【簡介：】一、這個飛機(jī)模型是什么制成的?是由鋼制成的翻譯？What is the model plane made of ？It's made of metal. 二、一戰(zhàn)飛機(jī)機(jī)翼是由什么制成的？木頭，帆布，鋁合金最早的飛機(jī)機(jī)翼是木

一、這個飛機(jī)模型是什么制成的?是由鋼制成的翻譯？

What is the model plane made of ？

It's made of metal.

二、一戰(zhàn)飛機(jī)機(jī)翼是由什么制成的？

木頭，帆布，鋁合金

最早的飛機(jī)機(jī)翼是木質(zhì)骨架帆布蒙皮，一戰(zhàn)期間已經(jīng)出現(xiàn)了鋁合金骨架木質(zhì)蒙皮的戰(zhàn)斗機(jī)。在一戰(zhàn)后期德國率先研制了全金屬結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)斗機(jī)，在兩次世界大戰(zhàn)之間各國逐漸發(fā)展了全金屬結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)斗機(jī)，重要是不銹鋼骨架鋁合金蒙皮的結(jié)構(gòu)，并且出現(xiàn)了翼盒的設(shè)計。當(dāng)然二戰(zhàn)期間由于金屬缺乏各國都采用過木質(zhì)結(jié)構(gòu)的飛機(jī)，但是不銹鋼骨架鋁合金蒙皮的全金屬飛機(jī)已經(jīng)成為主流。

三、干冰是怎么制成的？

是在6250.5498千帕壓力下，把二氧化碳冷凝成無色的液體，然后在低壓下迅速凝固而制成的。

另外，干冰被成功地工業(yè)性大量生產(chǎn)是在1925年的美國設(shè)立的干冰股份有限公司。當(dāng)時將制成的成品命名為干冰，但其正式的名稱叫固體二氧化碳。

1928年日本從干冰股份有限公司得到了制造銷售權(quán)，成立了日本干冰株式會社，也就是昭和碳酸株式會社的前身。

四、水泥是怎么制成的？

水泥的制作方法和流程：

1、 破碎及預(yù)均化

（1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

4、水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的 礦物。隨著物料溫度升高近礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

五、焦炭是怎么制成的？

煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。

煉焦的產(chǎn)品包括：

（1）焦炭。煉焦最重要的產(chǎn)品，大多數(shù)國家的焦炭90%以上用于高爐煉鐵，其次用于鑄造與有色金屬冶煉工業(yè)，少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，焦粉還用作燒結(jié)的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。

（2）煤焦油。焦化工業(yè)的重要產(chǎn)品，其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%~4%，其組成極為復(fù)雜，多數(shù)情況下是由煤焦油工業(yè)專門進(jìn)行分離、提純后加以利用 。

（3）煤氣和化學(xué)產(chǎn)品。氨的回收率約占裝爐煤的0.2%~0.4%,常以硫酸銨、磷酸銨或濃氨水等形試作為最終產(chǎn)品。粗苯回收率約占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有機(jī)合成工業(yè)的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但為了經(jīng)濟(jì)效益，也是為了環(huán)境保護(hù)的需要。經(jīng)過凈化的煤氣屬中熱值煤氣，發(fā)熱量為17500kj/Nm3左右，每噸煤約產(chǎn)煉焦煤氣300~400 m3，其質(zhì)量約占裝爐煤的16%~20%，是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的重要?dú)怏w燃料，其主要成分是氫和甲烷，可分離出供化學(xué)合成用的氫氣和代替天然氣的甲烷

六、蠔油是怎么制成的？

蠔油：牡蠣為原材料煮熟濃縮取汁，添加一些其他調(diào)料制作而成。

家庭做法：

1、準(zhǔn)備材料：新鮮牡蠣、豆瓣醬。

2、牡蠣洗凈后直接放鍋里,不放水,慢火煮。

2、加入豆瓣醬，煮15分鐘，收汁，根據(jù)口味可以適當(dāng)增加或減少豆瓣醬的用量。

3、把牡蠣肉分出來，單獨(dú)食用。

4、去除肉后，繼續(xù)煮5分鐘。

5、放涼后倒出放涼裝瓶。耗油制作完成。

七、皮是怎么制成的？

各種真皮,主要是觀察皮革上的毛孔.仿革皮主要是毛孔和底板,可從皮革斷面觀察識別.綿羊皮革面在半圓的弧上排列二至四個毛孔,周圍且有大量細(xì)絨毛孔.綿皮革板薄,手感柔軟,毛孔細(xì)小,呈扁圓形,由幾個毛孔構(gòu)成一個組排列,毛眼相距較遠(yuǎn).由于皮革表面不平整,革面顯得粗糙,柔軟性差,一般都經(jīng)過修面后使用。黃牛革毛孔細(xì)小,呈圓形,分布均勻且緊密,毛孔較直伸向里邊,革面豐滿,光高,皮板柔軟,紡細(xì),結(jié)實(shí),手感堅實(shí)而富于彈性。水牛皮革真皮表面不平,某些表面粗造,毛孔較黃牛粗大稀少,一般不用它做面革而做鞋底.馬皮革毛孔呈橢圓形,比牛皮革孔大,斜入革內(nèi)呈脈形狀,,革面軟而松,色澤昏暗光亮不如牛皮革.信革皮從外觀到手感類似皮革,但是無毛孔,底板非動物皮,是采用針織物經(jīng)加工合成皮是指皮膠原纖維仍處于其在動物身體上時的狀態(tài)（指化學(xué)結(jié)構(gòu)）；皮鞋的皮是指將動物皮經(jīng)過物理及化學(xué)處理，除去了皮中無用的成分，并使皮的膠原纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而不同于其在動物體上時的狀態(tài)。另外，皮鞋皮面干燥狀態(tài)柔軟易曲，潮濕狀態(tài)也不易腐爛，而皮是制革的原料，革是由皮制成的。皮鞋面料有哪些　　根據(jù)皮鞋強(qiáng)制性新標(biāo)準(zhǔn)，皮鞋面革材料主要細(xì)分為以下幾大類：　　頭層革：粒面花紋保持完整，天然毛孔及紋理清晰可見的皮革?！　《痈铮浩じ镌谏a(chǎn)過程中剖下的第二層，沒有粒面花紋，而是通過不同裝飾方法造出一個假粒面以模仿全粒面革的皮革?！　≠N膜革：將預(yù)制成的涂飾膜粘于革面的皮革?！　〗q面革：在粒面磨出天鵝絨般細(xì)絨的皮革，絨毛細(xì)致并隱約可見毛孔。　　二層絨面革：在二層皮革面上磨絨的皮革。

八、煙花是怎么制成的？

一般煙花以黑火藥做起爆藥劑，其起爆藥劑組成成分為硝酸鉀、炭、硫。光主要由鎂粉燃燒引起，煙花顏色是各種鹽的焰色，紫色是鉀鹽、黃色是鈉鹽、紅色是鍶鹽、藍(lán)綠色是銅鹽、橙色是鈣鹽。

有的煙花加入沒食子酸做發(fā)聲劑，也有用氯酸鉀代替黑火藥中的硝酸鉀。

九、墨汁是怎么制成的？

墨汁的主要原料為炭煙、膠料、添加劑，一般經(jīng)由機(jī)械的加工而成。

1、炭煙的種類繁多，包括各種礦植物及動物原料經(jīng)燃燒或熱分解而成。油煙制墨始於南唐，至宋才流行於世，古人曾采菜油、豆油、豬油、皂青油、麻油、桐油煙造墨，其中以桐油煉煙為墨，寫成的墨色黑潤而光亮，經(jīng)久不褪。

2、膠則除動物膠外，多采植物膠（阿拉伯膠）或各種合成膠如壓克力膠、聚醇樹脂等。歷代曾用鹿角膠、魚鰾膠、牛皮膠等，其作用使炭墨的微粒粘固在一起，便於制成塊狀，使書寫的字跡牢固。

3、添加劑則有各式穩(wěn)定劑、滲透劑、濕潤劑、防腐劑、芳香劑等。其作用為防止動物膠生霉、改善氣味、色澤或黏度，歷代名家所用防腐添加劑亦多有差異，種類統(tǒng)計近千余種，常用於防腐及改善氣味的有龍腦、麝香、丁香、檀香、甘松、藿香、零陵香等。

十、印泥是怎么制成的？

印泥主要由礦物顏料、植物油、植物纖維、天然香料、中藥做成、印泥的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到印章藝術(shù)表達(dá)的效果，質(zhì)地好的印泥印出來色彩，鮮美而沉著有立體感顯得有精神，質(zhì)地差的印泥印出來則顯得色澤灰暗或淺薄，有的油浸出來使印文模糊，更加難看。