【簡介:】一、飛機(jī)是模仿什么動(dòng)物制造出來的?飛機(jī)——鳥 一八ОΟ年左右,英國科學(xué)家、空氣動(dòng)力學(xué)的創(chuàng)始人之一—?jiǎng)P利,模仿鱒魚和山鷸的紡錘形,找到阻力小的流線型結(jié)構(gòu)。凱利還模仿鳥翅設(shè)
一、飛機(jī)是模仿什么動(dòng)物制造出來的?
飛機(jī)——鳥 一八ОΟ年左右,英國科學(xué)家、空氣動(dòng)力學(xué)的創(chuàng)始人之一—?jiǎng)P利,模仿鱒魚和山鷸的紡錘形,找到阻力小的流線型結(jié)構(gòu)。凱利還模仿鳥翅設(shè)計(jì)了一種機(jī)翼曲線,對(duì)航空技術(shù)的誕生起了很大的促進(jìn)作用。同一時(shí)期,法國生理學(xué)家馬雷,對(duì)鳥的飛行進(jìn)行了仔細(xì)的研究,在他的著作《動(dòng)物的機(jī)器》一書中,介紹了鳥類的體重與翅膀面積的關(guān)系。德國人亥姆霍茲也從研究飛行動(dòng)物中,發(fā)現(xiàn)飛行動(dòng)物的體重與身體的線度的立方成正比。亥姆霍茲的研究指出了飛行物體身體大小的局限。人們通過對(duì)鳥類飛行器官的詳細(xì)研究和認(rèn)真的模仿,根據(jù)鳥類飛行機(jī)構(gòu)的原理,終于制造了能夠載人飛行的滑翔機(jī)
二、燈泡是如何制造出來的?
(一)將玻璃管的喇叭口朝上放置,玻璃管兩側(cè)則用夾具固定;(二)于玻璃管管內(nèi)兩側(cè)安置兩導(dǎo)電絲;(三)在兩導(dǎo)電絲的中間位置設(shè)一燈心;(四)藉加熱器將玻璃管底部加熱,并于其軟化后用模具夾壓成型;(五)再對(duì)上述的燈心頂端加熱處理,待其軟化時(shí),即將鎢導(dǎo)絲以扣絲裝置安裝于燈心頂端;(六)于燈心下方處,用加熱器加熱并用吹氣裝置,由燈心底端往上吹,將加熱處的玻璃管吹破形成一通風(fēng)口;(七)藉自動(dòng)扣絲裝置將安置于燈心頂端的三根鎢導(dǎo)絲分別扣上鎢絲;(八)藉封口機(jī)的自動(dòng)夾持器將燈殼頸部套置在底部為扁平狀的玻璃管喇叭口上,使玻璃管的喇叭口卡住燈殼的頸部;(九)再由加熱器將燈殼底部與玻璃管接合成燈泡,同時(shí)除去燈殼多余的粗胚;(十)利用抽氣裝置將燈泡內(nèi)的空氣抽成真空,再經(jīng)由加熱器將多余的燈心部份熔斷;(十一)利用自動(dòng)折腳器將延伸出玻璃管底部的兩導(dǎo)電絲分別由兩側(cè)往上折起,即可完成插式燈泡的制作。
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玻璃,經(jīng)由封口機(jī)、自動(dòng)扣絲機(jī)、排氣機(jī)等循序程序處理后,再配合不同溫度的烘焙作業(yè),即可制成供國際規(guī)格相符的扁平式套頭的燈泡座相互套合的各樣式插式燈泡,而其主要特點(diǎn)在于藉本發(fā)明的一貫化作業(yè)處理流程的方法,可降低成本,適于大量生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品
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一種管狀燈泡的制造方法,在一端與排氣管連通的玻璃燈泡內(nèi),設(shè)置形成一體的電極、金屬箔及引線,在此狀態(tài)下用噴燈對(duì)玻璃燈泡加熱。并且對(duì)玻璃燈泡的與排氣管相反一側(cè)的端部進(jìn)行壓潰密封,形成壓潰密封部。然后一邊從排氣管向玻璃燈泡內(nèi)流入保護(hù)氣體,一邊形成膨出部。
三、味精是如何制造出來的?
味精是人所共知的調(diào)味品。它的誕生至今還不到100年。
說起味精的發(fā)明,純屬一種偶然。1908年的一天中午,日本帝國大學(xué)的化學(xué)教授池田菊苗坐到餐桌前。
味精
由于在上午完成了一個(gè)難度較高的實(shí)驗(yàn),此刻他的心情特別舒展,因此當(dāng)妻子端上來一盤海帶黃瓜片湯時(shí),池田一反往常的快節(jié)奏飲食習(xí)慣,竟有滋有味地慢慢品嘗起來了。
池田這一品,竟品出點(diǎn)味道來了。他發(fā)現(xiàn)今天的湯味道恃別的鮮美,一開始他還以為是今天心情特別好的緣故,再喝上幾口覺得確實(shí)是鮮?!斑@海帶和黃瓜都是極普通的食物,怎么會(huì)產(chǎn)生這樣的鮮味呢?”池田自言自語起來,“嗯,也許海帶里有奧妙?!甭殬I(yè)敏感使教授一離開飯桌,就又鉆進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室里。他取來一些海帶,細(xì)細(xì)研究起來。
這一研究,就是半年。半年后,池田菊苗教授發(fā)表了他的研究成果,在海帶中可提取出一和叫做谷氨酸鈉的化學(xué)物質(zhì),如把極少量的谷氨酸鈉加到湯里去,就能使味道鮮美至極。
池田在發(fā)表了上述研究成果后,他便轉(zhuǎn)向了其他的工作。
當(dāng)時(shí)一位名叫鈴木三朗助的日本商人,正和他人共同研究從海帶中提取碘的生產(chǎn)方法。當(dāng)他一看到池田教授的研究成果后,靈機(jī)一動(dòng)立刻改變了主意,“好哇,咱們不搞提取碘的事了,還是用海帶來提取谷氨酸鈉吧!”
鈴木按響了池田家的門鈴,一位學(xué)者和一位商人就此攜起手來,池田告訴鈴木,從海帶中提取谷氨酸鈉作為商品出售不夠現(xiàn)實(shí),因?yàn)槊?0公斤的海帶中只能提出0.2克的這種物質(zhì)??墒牵诖蠖购托←湹牡鞍踪|(zhì)里也含有這種物質(zhì),利用這些廉價(jià)的原料也許可以大量生產(chǎn)谷氨酸鈉。
池田和鈴木的合作很快就結(jié)出了碩果。不久后,一種叫“味之素”的商品出現(xiàn)在東京淺草的一家店鋪里,廣告做得大大的——“家有味之素,白水變雞汁”。一時(shí)間,購買“味之素”的人差一點(diǎn)擠破了店鋪的大門。
日本人的“味之素”很快就傳進(jìn)了中國。這種奇妙的白色粉末打動(dòng)了一位名叫吳蘊(yùn)初的化學(xué)工程師的
味精
心。他買了一瓶回去研究,看看這種被日本人嚴(yán)格保密的白粉究竟是什么東西。一化驗(yàn),原來就是谷氨酸鈉。又經(jīng)過一年多的時(shí)間,他獨(dú)立發(fā)明出一種生產(chǎn)谷氨酸鈉的方法來:在小麥麩皮(面筋)中,谷氨酸的含量可達(dá)40%,他先用34%的鹽酸加壓水解面筋,得到一種黑色的水解物,經(jīng)過活性炭脫色,真空濃縮,就得到白色結(jié)晶的谷氨酸。再把谷氨酸同氫氧化鈉反應(yīng),加以濃縮、烘干,就得到了谷氨酸鈉。
吳蘊(yùn)初把他制得的“味之素”叫做味精,他是世界上最早用水解法來生產(chǎn)味精的人。1923年,吳蘊(yùn)初在上海創(chuàng)立了天廚味精廠,向市場(chǎng)推出了中國的“味之素”——“佛手牌”味精。以后,佛手牌味精不僅暢銷于中國市場(chǎng),還打進(jìn)了美國市場(chǎng)。吳蘊(yùn)初也獲得了一個(gè)“味精大王”的稱號(hào)。
2003年以后,中國河南·蓮花味精(集團(tuán)總部位于河南項(xiàng)城市),主要競爭對(duì)手就是日本的“味之素”。一些權(quán)威媒體的新聞和評(píng)論資料上,看得出蓮花味精和日本“味之素”的海外之戰(zhàn)投入大量的資金和人力、物力,而且成功搶占了“味之素”市場(chǎng)份額。據(jù)資料顯示,“味之素”是此前國際上味精行業(yè)最牛的,周潤發(fā)版
的《上海灘》中,就有“周潤發(fā)”抗日燒“味之素”倉庫的片斷。從股市專業(yè)評(píng)論上看“蓮花味精的出口量占中國味精總出口量的80%以上”,媒體記者報(bào)道上看
“蓮花味精的出口量占中國味精總出口量的90%(也有說95%的)以上”。但是,蓮花在取得國際市場(chǎng)“抗日”勝利的同時(shí),卻丟掉了大量的國內(nèi)市場(chǎng)。這和包
括網(wǎng)絡(luò)在內(nèi)的各種媒體鋪天蓋地關(guān)于“味精有害健康”的文章是有很大關(guān)系的。因?yàn)?,菱花、梅花、紅梅、菊花等品牌都受到了和雞精市場(chǎng)競爭激烈、利潤降低的影響,甚至企業(yè)虧損,唯獨(dú)蓮花味精獨(dú)樹一幟,一直占據(jù)市場(chǎng)的高端位置。
用水解法生產(chǎn)味精很不經(jīng)濟(jì),因?yàn)檫@種方法要耗用很多糧食,每生產(chǎn)1噸味精,至少要花費(fèi)40噸的小麥。而且,在提取谷
氨酸鈉時(shí)要放出許多味道不好的氣體,使用的鹽酸也易腐蝕機(jī)器設(shè)備,還會(huì)產(chǎn)生許多有害污水。因此,日本的味精公司不得不繼續(xù)進(jìn)行研究工作,以便用更好的方法
生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品來。
在這項(xiàng)工作中,日本的協(xié)和發(fā)酵公司走在了同行的前列。協(xié)和公司組織的一批科學(xué)家在進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn),用糖和尿素在微生物的作用下也可制得谷氨酸,但由于不同的細(xì)菌繁殖后會(huì)有不同的產(chǎn)物,故必須選取其中合適的菌種擔(dān)任生產(chǎn)谷氨酸的“小工藝師”。
1956年,協(xié)和公司宣布,他們已找到了這位“小工藝師”,這就是短桿菌。谷氨酸鈉的發(fā)酵法生產(chǎn)就此誕生。協(xié)和的科學(xué)家們用糖、水分和尿素等配制成培養(yǎng)液,再用高溫蒸汽滅菌法將那些雜菌統(tǒng)統(tǒng)殺死,然后把培育好的純種短桿菌在最有利的環(huán)境下接種進(jìn)去,讓它們繁衍后代。由于“小工藝師”們的努力,把絕大部分的糖和尿素轉(zhuǎn)變?yōu)楣劝彼幔詈?,把它中和成為鈉鹽。
用協(xié)和公司發(fā)明的新方法生產(chǎn)味精,每噸只耗用小麥3噸,不僅操作簡單,成本大大降低,而且味精的純度提高,鮮味更強(qiáng)。不過,協(xié)和公司的這項(xiàng)發(fā)明不久就失去了它的光彩。
1964年底,日本新聞界評(píng)選出了當(dāng)年日本的10大發(fā)明,其中之一是“強(qiáng)力味精”。它的鮮度竟是“協(xié)和味精”的160倍!
“‘強(qiáng)力味精”的發(fā)明,可上溯到本世紀(jì)初。那時(shí),日本科學(xué)家大介博士對(duì)蘑菇為何異常鮮美這個(gè)問題產(chǎn)生了濃厚的興趣。他也和帝國大學(xué)的池田教授一樣,走進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室,研究起蘑菇的成分來。經(jīng)過分析后,發(fā)現(xiàn)蘑菇的鮮美.是因?yàn)楹幸环N叫“烏苷酸鈉”的物質(zhì)??上抻诋?dāng)時(shí)的技術(shù)條件,想了好多辦法,也未能將它制造出來。大介只好停下這項(xiàng)勞而無功的研究。
直到60年代,新一代的日本科學(xué)家又重新想到大介的發(fā)現(xiàn),因?yàn)檫@時(shí)的生物化學(xué)發(fā)展很快,生物催化技術(shù)已非常成熟,可以在這一領(lǐng)域大顯身手了。這樣,到1964年,以烏苷酸鈉為主體的強(qiáng)力味精終于面世了。
說來有趣,烏苷酸鈉本身的鮮味其實(shí)同普通味精也差不多,只有當(dāng)它加到食品中,而食品中含有少量的谷氨酸鈉時(shí),它才會(huì)同谷氨酸鈉發(fā)生“協(xié)同作用”,立刻使食品鮮度提高。所以,強(qiáng)力味精實(shí)際上就是用少量烏苷酸鈉摻到普通味精里制得的。
其實(shí),還在強(qiáng)力味精發(fā)明之前,有經(jīng)驗(yàn)的廚師已經(jīng)利用這一化學(xué)原理來提高鮮味了。他們?cè)跓u、燒肉時(shí),往往要加少許味精,因?yàn)槿忸愔幸灿袨踯账徕c,加進(jìn)去的味精能與之發(fā)生鮮味上的協(xié)同作用,使鮮味大幅度提高。
人們對(duì)“鮮”的追求并未就此結(jié)束。當(dāng)歷史老人在邁越80年代的最后幾步時(shí),又有人發(fā)明了一種“超鮮味精”。它的主要化學(xué)成分是2—甲基呋喃苷酸。它比味精要鮮上600多倍!看來,事物的發(fā)展是沒有窮盡的,鮮也是無止境的?。?/p>
四、玻璃是如何制造出來的?
玻璃制作過程:
1、原料破碎:將上述原料破碎成粉;
2、稱量:按計(jì)劃配料單稱取一定量的各種粉料;
3、混合:將稱好的粉料混合、攪拌成配合料(有色玻璃同時(shí)加入著色劑);
4、熔化:將配合料送入玻璃熔窯,在1700度下熔化成玻璃液;
5、成型:將玻璃液送入錫槽(浮法)、平拉機(jī)(格法)、壓延機(jī)(壓延法,加進(jìn)金屬絲即為夾絲玻璃),成型為平板玻璃。
五、強(qiáng)磁鐵是如何制造出來的?
從“制造”的角度而言,沒有。
這是一塊永磁體的磁滯回線,通電線圈電流逐漸增加,磁感應(yīng)強(qiáng)度沿起始磁化曲線上升到Bs。此時(shí),這貨可以看成一個(gè)
磁感應(yīng)強(qiáng)度為Bs的電磁鐵
。然后,電流逐漸減小,磁感應(yīng)強(qiáng)度沿最上面一條曲線從Bs減少到Br,于是我們得到一塊
磁感應(yīng)強(qiáng)度為Br的永磁體
。一般Br/Bs>0.8時(shí),我們把這種磁滯回線叫做矩形磁滯回線。但是Br/Bs>1是不可能的,材料不會(huì)在外場(chǎng)緩慢減小的情況下,磁感應(yīng)強(qiáng)度不降反升。
至于超導(dǎo),比如核磁共振用的那種,以及天然的磁星,說是“永久磁鐵”,原理上不如說更接近電磁鐵。姑且認(rèn)為二者兼具吧,也沒有誰比誰更強(qiáng)之說。
六、水玻璃是如何制造出來的?
水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,又稱泡花堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃,其分子式分別為Na2O。nSiO2和K2O。nSiOz。式中的系數(shù)n稱為水玻璃模數(shù),是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比(或摩爾比)。水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù),一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數(shù)越大,固體水玻璃越難溶于水,n為1時(shí)常溫水即能溶解,n加大時(shí)需熱水才能溶解,n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大,氧化硅含量越多,水玻璃粘度增大,易于分解硬化,粘結(jié)力增大?! ∮猛荆号莼▔A的用途非常廣泛,幾乎遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。化工行業(yè)用作制造硅膠、白炭黑、偏硅酸鈉、硅溶膠等各種硅酸鹽浪漾品,油田用助劑;輕工業(yè)是洗衣粉、肥皂等洗滌劑的原料,紙板、紙箱行業(yè)的粘合劑;在紡織業(yè)用于助染、漂白和漿紗;機(jī)械行業(yè)用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業(yè)用于制造快干水泥、耐酸水泥、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可作硅素肥料。市場(chǎng)前景廣闊,且效益可觀。 水玻璃為硅酸鈉溶液狀態(tài),南方多稱水玻璃,北方多稱泡花堿。硅酸鈉的水溶液俗雌水玻璃,硅酸鈉在以水為分散劑的體系中為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。固體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體。形態(tài)分為液體、固體、水淬三種。理論上稱這類物質(zhì)為“膠體”。 普通硅酸鈉為略帶淺藍(lán)色塊狀或顆粒狀固體,高溫高壓溶解后是略帶色的透明或半透明粘稠液體 【水玻璃】也叫“泡化堿”,主要成分是硅酸鈉?! ∫话阌墒⑸芭c碳酸鈉高溫熔融后和水蒸煮而成?;蛴蓾鈮A溶液和石英砂在加壓條件下共熱制得?! ∑浠瘜W(xué)組成表現(xiàn)為xNa2O·ySiO2·zH2O?! 」I(yè)上生產(chǎn)水玻璃分為四個(gè)階段:①熔料:將Na2CO3和SiO2(石英砂)按重量比約1∶1.47混合,投入高溫反射爐,在1400°~1500℃下煅燒一小時(shí),得到熔融硅酸鈉:Na2CO3+SiO2=Na2O·SiO2+CO2↑。②水淬:熔融硅酸鈉流經(jīng)冷水,碎裂成1—5mm大小的顆粒。③浸溶:在蒸汽轉(zhuǎn)球中加入硅酸鈉碎粒和水,水蒸汽加熱到120℃以上,約4—5/h,靜置、除雜。④濃縮:將清液蒸發(fā)濃縮即得成品。
七、電風(fēng)扇是如何制造出來的?
電扇主要由扇頭、風(fēng)葉、網(wǎng)罩和控制裝置等部件組成。扇頭包括電動(dòng)機(jī)、前后端蓋和搖頭送風(fēng)機(jī)構(gòu)等。電風(fēng)扇的主要部件是:交流電動(dòng)機(jī)。制造這些必備的硬件,然后組裝出來的一臺(tái)完整的電風(fēng)扇,當(dāng)然不同種類的風(fēng)扇所使用的材料也不一樣,但是大體的硬件和組裝是相同的?! “l(fā)明 機(jī)械風(fēng)扇起源于1830年,一個(gè)叫詹姆斯·拜倫的美國人從鐘表的結(jié)構(gòu)中受到啟發(fā),發(fā)明了一種可以固定在天花板上,用發(fā)條驅(qū)動(dòng)的機(jī)械風(fēng)扇。這種風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉帶來的徐徐涼風(fēng)使人感到?jīng)鏊门郎咸葑尤ド习l(fā)條,很麻煩。 1872年,一個(gè)叫約瑟夫的法國人又研制出一種靠發(fā)條渦輪啟動(dòng),用齒輪鏈條裝置傳動(dòng)的機(jī)械風(fēng)扇,這個(gè)風(fēng)扇比拜倫發(fā)明的機(jī)械風(fēng)扇精致多了,使用也方便一些?! ?880年,美國人舒樂首次將葉片直接裝在電動(dòng)機(jī)上,再接上電源,葉片飛速轉(zhuǎn)動(dòng),陣陣涼風(fēng)撲面而來,這就是世界上第一臺(tái)電風(fēng)扇。
八、氫能源是如何制造出來的?
1. 電解水制氫
水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。在充滿電解液的電解槽中通入直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),分解成氫氣和氧氣。
電的氫儲(chǔ)能將成為未來氫能源的發(fā)展方向。
2. 煤炭制氫涉及復(fù)雜的工藝過程。煤炭經(jīng)過氣化、一氧化碳耐硫變換、酸性氣體脫除、氫氣提純等關(guān)鍵環(huán)節(jié),可以得到不同純度的氫氣。一般情況下,煤氣化需要氧氣,因此煤炭制氫還需要與之配套的空分系統(tǒng)。煤制取氫氣優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)日臻成熟,原料成本低,裝置規(guī)模大。
焦?fàn)t煉焦行業(yè),副產(chǎn)氫氣,這部分氫氣無需再有碳排放就可以獲取,作為燃料電池的氫源,就無須額外消耗能源制氫,可以真正做到變廢為寶,綠色高效,實(shí)現(xiàn)“零碳制氫”。
3. 天然氣制氫
是通過化石燃料(例如天然氣)燃燒產(chǎn)生的氫氣。這種類型的氫氣約占當(dāng)今全球氫氣產(chǎn)量的95%。
九、金屬粉末如何制造出來的?
金屬粉末是用物理法制造的。
具體方法如下:
1、將金屬塊放入熔化爐中加熱熔化。
2、金屬熔體流過篩網(wǎng)或轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤后落入液體冷卻介質(zhì)中,凝成小顆襪。
3、將小顆粒金屬與保護(hù)性氣體一起加入密封的渦旋粉碎機(jī)靠金屬顆粒之間的擠壓、摩擦進(jìn)行粉碎。
十、玻璃鋼管是如何制造出來的?
玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料,以石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。
玻璃鋼管生產(chǎn)工藝主要有三種類型:往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。
往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長法):在這種工藝方法中,浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng),長纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放,輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制,浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加,達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后,使制品中的樹脂基本固化。固化后,從玻璃鋼管中脫出芯模。
連續(xù)式纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法) :該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過一個(gè)供給樹脂預(yù)浸無捻粗紗,短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站,管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。
離心澆注工藝(屬于定長法) :在此工藝中,用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂,喂入固定在軸承上的鋼制模具中,在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂,使其浸漬增強(qiáng)材料,在離心力作用下,樹脂置換出纖維及填料中的空氣,從而制造出無孔隙的致密復(fù)合材料,由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹脂的內(nèi)表面層,管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。
世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多,原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途,適用性比較好。