【簡介：】一、機加工刀具種類？按機床分:有專用刀具與通用刀具如車刀，銑刀，刨刀，鏜刀，鉆頭等這些是通用刀具。拉刀，剃刀，滾刀等等屬專用刀具。按刀具材料分:高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具，金剛石刀具
一、機加工刀具種類？
按機床分:
有專用刀具與通用刀具如車刀，銑刀，刨刀，鏜刀，鉆頭等這些是通用刀具。拉刀，剃刀，滾刀等等屬專用刀具。
按刀具材料分:
高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具，金剛石刀具等
由于加工各種曲面繁多，每類刀具都有不同要求與形狀，就不在一一說明。
二、什么是機加工？
機加工也叫機械加工
是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。例如把棒料車外徑，就好像是甘蔗削皮的過程。
一般情況下，我們就把這種機械工件去除材料的過程叫做機加工
機加工的種類有很多
1.車削加工：主要是用于加工各種回轉(zhuǎn)體，也就是圓柱類或者圓盤類的機械工件。
2.銑削加工：主要是用于加工各種箱體，直線，平面等工件，當然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面；
3.磨削加工：主要是內(nèi)徑、外徑、平面、等高精度表面的加工。軸承的內(nèi)外圈尤其適合此類加工
4.鉆削加工：主要是用來加工各種孔類。
5.還有很多其他類型的，例如，刨削、沖壓、鏜削、插削
三、機加工工時定額？
工時簡單的說就是一個熟練工人或一個獨立加工單元一個工作日能完成的有效作業(yè)任務(wù)。
現(xiàn)在有兩個不同的車間做同一個產(chǎn)品a，其中一道工序甲廠需要十個人花八小時，甲廠產(chǎn)品a的這道工序工時就是80，乙廠一個工人守著十臺自動化生產(chǎn)線八小時可以做100個，乙廠的工時就是0.08。
將每道工序的加工工時加起來就是總工時。
單純工時不需要考慮成品率管理成本之類的東西。那是用工時計算產(chǎn)品成本才需要用到的東西。
四、機加工，熱處理？
機械零件加工的最終熱處理就是為了提高零件的硬度、耐磨性和強度等力學性能，以便更好地實現(xiàn)它們的使用價值。
一、淬火：淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優(yōu)點。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。
淬火的工藝路線：下料鍛造正火（退火）粗加工調(diào)質(zhì)半精加工表面淬火精加工。
二、滲碳淬火：滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)過淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或者鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。
滲碳淬火的工藝線路：下料鍛造正火粗、半精加工滲碳淬火精加工。
當局部滲碳零件的不滲碳部分，采用加大余量后切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后，淬火前進行。
三、滲氮處理：滲氮處理是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小，且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^0.6~0.7mm），因此滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排，常安排在機械零件加工的精加工之間進行。為減少滲氮時的變形，在切削后一般需進行消除應(yīng)力的高溫回火
五、機加工如何報價？
首先可以對關(guān)鍵或復(fù)雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據(jù)每個工序需要的設(shè)備每小時費用可以算出加工成本。 具體設(shè)備成本你也可以問供應(yīng)商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設(shè)備一般為￥30。
在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關(guān)系。
擴展資料
粗略估算法：
1、對于大件，體積較大，重量較重。難度一般的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2、對于中小件難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；由于機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那么成本當然是不一樣的。
六、小機加工前景
1.經(jīng)濟環(huán)境
受外部環(huán)境影響，歐美的打壓及經(jīng)濟危機沖擊，機械行業(yè)整體疲軟。對中國幾大機械重工影響極為明顯，訂單銳減，開始裁員。好多中小機械廠靠大廠活著，大廠不好混，中小廠也受牽連。
2.行業(yè)環(huán)境
機械行業(yè)競爭激烈，好多惡性競爭，不斷壓低價格，導(dǎo)致利潤微薄。機械加工投資大，一般的機床都是幾萬，幾十萬的。收益率普遍較低，要耐著性子收回成本。。。。。
個人認為突出重圍要有穩(wěn)定的客戶，可以試水機械加工行業(yè)。找一些技術(shù)好的員工，研發(fā)自己的產(chǎn)品，注重產(chǎn)品質(zhì)量，加強管理，也能殺出一片天地。以上是個人愚見，僅供參考。
七、mastercam機加工軟件？
Mastercam是一款基于PC平臺的CAD/CAM軟件。Mastercam集二維繪圖、三維實體造型、曲面設(shè)計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等到功能于一身。Mastercam具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境，其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面零件。
八、機加工的車序？
車工工序即用車床加工的工序，銑工工序即用銑床加工的工序，鉗工工序即由鉗工師傅加工的工序。有的還有磨工工序，鏜工工序，熱處理工序等。就是一件產(chǎn)品根據(jù)它的情況而制定的加工工藝。
九、pc可以機加工么？
可以的。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。
十、什么材料適合機加工？
金屬材料適合機加工。
機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。機加工主要工作是通過機床實現(xiàn)對原材料的精細化加工。
機加工根據(jù)加工方式的不同分為手動加工和數(shù)控加工：
手動加工：是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。
數(shù)控加工：是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等，絕大多數(shù)的機加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。
擴展資料：
機加工過程注意事項
1、操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進行操作，如要離開機床，那么應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，不能讓機床處于無人狀態(tài)。
2、機床不能超負荷、超性能使用，及時進行預(yù)防性維修及設(shè)備保養(yǎng)。
3、刀具、工件等應(yīng)正確進行夾裝，且夾裝應(yīng)牢固，不能進行重錘敲打；刀具、磨具應(yīng)保持鋒利，如果變鈍了，或者有破損則應(yīng)立即更換。
4、安全防護裝置不能隨意拆卸，如果沒有該裝置的話，機床則不能使用。
5、保持現(xiàn)場整潔，機床上不能放工具、工件或者是其它雜物。
6、機床的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)隨時注意，如有異常應(yīng)立即停車檢查。
