【簡介：】一、榨油技術(shù)問題？加分?。。。?！ 一般加工方法，豆油的出油率僅為30%。采用以下技巧，可使出油率提高7.5個百分點，達(dá)37.5%。2、控制爐火。一般用平底鍋炒豆油，都是在全部炒熟時再開口放出，

一、榨油技術(shù)問題？

加分?。。。?！ 一般加工方法，豆油的出油率僅為30%。

采用以下技巧，可使出油率提高7.5個百分點，達(dá)37.5%。2、控制爐火。一般用平底鍋炒豆油，都是在全部炒熟時再開口放出，每次都有1.5-2公斤黃豆粘在鍋底被燒糊。如果在灶口墻上砌一活動槽，嵌入一塊活動鐵板，需要大火時，把鐵板向上提，封住爐口；當(dāng)需要文火時，把鐵板往下放，封住風(fēng)口，打開上部灶口，控制爐火。因此，當(dāng)黃豆炒到八成熟時，只要打開上部灶口，封住下部風(fēng)口，就可防止黃豆燒糊，從而提高出油率。3、改裝榨螺。95型臥式軸動榨油機(jī)，由1至9號榨螺組成，其中5號榨螺比6號小些，使用時可用舊的6號代替5號，這樣可增大內(nèi)壓力，使出油部位后移8-10厘米。僅此一項改進(jìn)，每100公斤黃豆可多出油1-2公斤。4、熱料上榨。油分子在高溫時最活躍。一般剛從炒鍋中出來的黃豆溫度為108℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒豆量最好控制在40-50公斤，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。5、適量摻糠。菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動就快，油還未全部榨出餅就出榨了，為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤新鮮無雜、篩去灰末的谷糠（好的菜籽多摻，差的少摻）。由于谷殼受力面大，可使菜籽產(chǎn)生團(tuán)聚，增大榨內(nèi)壓力，減慢滑動速度，故能多榨油。另外還可把出油后的枯渣、油腳拌入谷糠中，夾在菜籽中間再榨，也可提高出油率。自己可以試一試！！！要是沒有效果的話也不能怪我哦！?。?/p>

二、掛面技術(shù)問題？

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SB/T10072-92 1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了掛面生產(chǎn)中原料、工藝、檢驗要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以小麥粉為原料,經(jīng)和面、壓片、烘干、切斷等工序生產(chǎn)掛面的工藝。 2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1355小麥粉GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)SB/T10068掛面SB/T10069花色掛面 3原料要求 3.1小麥粉小麥粉是生產(chǎn)掛面的主要原料。小麥粉的質(zhì)量指標(biāo)要符合GB1355小麥粉的規(guī)定。應(yīng)選用面筋質(zhì)含量較高的小麥粉生產(chǎn)掛面。

3.1.1每批小麥粉在入庫前要進(jìn)行主要理化指標(biāo)的檢測,符合質(zhì)量規(guī)定要求的方可入庫,并作好記錄備查。

3.1.2剛出機(jī)的小麥粉應(yīng)存放2～3周,以改善小麥粉的工藝品質(zhì)。

3.2輔料應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和食品衛(wèi)生要求及掛面生產(chǎn)工藝要求,食品添加劑和強(qiáng)化劑應(yīng)按照GB2760和《食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。

3.3用于生產(chǎn)掛面的水質(zhì)要符合GB5749的規(guī)定。 4計量 4.1掛面生產(chǎn)過程中原輔料、產(chǎn)成品及能耗等都必須計量,及時作出記錄和數(shù)據(jù)處理。

4.2所有計量器具必須經(jīng)過檢定,并取得合格證書。 4.3嚴(yán)格按照工藝配方,專用配料容器應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。 5和面和面是將小麥粉、輔料等加水經(jīng)機(jī)械拌和形成散碎的面團(tuán),面團(tuán)要求水分均勻,色澤一致,不含生粉,具有良好的可塑性和延伸性。和面質(zhì)量的好壞,直接影響其它工序的操作和產(chǎn)品質(zhì)量,是掛面生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 5.1和面用的小麥粉、回機(jī)面頭等要定量。要求面團(tuán)的含水量不得低于30%.干面頭回機(jī)量不得超過15%. 5.2濕面頭要及時回機(jī),干面頭粉必須通過CQ20篩絹,其他方法處理干、濕面頭必須保證衛(wèi)生。

無論干、濕面頭都必須按比例加入。 5.3添加鹽、堿等可溶性輔料時,須溶水后按比例加入,不得直接加入小麥粉混合。 5.4和面用水,應(yīng)保持適宜溫度,一般在20～30℃. 5.5開機(jī)之前先行檢查機(jī)內(nèi)有無雜物,然后啟動和面機(jī)試轉(zhuǎn)1～2min.在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排出機(jī)內(nèi)濕粉,再行啟動。 5.6和面時間、和面機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)季節(jié)、原料、設(shè)備類型等情況確定,適當(dāng)調(diào)整。技術(shù)參數(shù)可按表1選用：表1 和面機(jī)類型轉(zhuǎn)速要求(r/min)和面時間(min) 臥式雙軸<150>10 臥式單軸<250>5 臥式半軸<20>15 立式、連續(xù)式<600── 5.7和面結(jié)束停機(jī)后,要認(rèn)真清理機(jī)內(nèi)殘留濕粉,清理前要切斷電源開關(guān),確保安全。

6熟化熟化是使面團(tuán)進(jìn)一步成熟,水分得到均勻分布,面筋充分形成,改善面團(tuán)工藝性能的必備工序。 6.1面團(tuán)熟化應(yīng)在相對靜止的條件下進(jìn)行。熟化機(jī)轉(zhuǎn)速一般不得超過10r/min（臥式熟化機(jī)可適當(dāng)提高）,機(jī)體內(nèi)儲料要控制在2/3以上。

6.2熟化時間要求10min以上,要與上下工序配套銜接,靈活掌握。 6.3面團(tuán)如有成團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)用手工揉碎,以防堵塞下料口,影響壓輥進(jìn)料,但要注意操作安全。 6.4物料未放盡,不得停機(jī)。停機(jī)后,要及時清理殘留面團(tuán),保證清潔衛(wèi)生。 6.5熟化機(jī)下面的喂料器,要經(jīng)常查看進(jìn)料情況,防止流量不一,影響頭道面片的密實程度 7壓片壓片是把經(jīng)過熟化的面團(tuán),通過多道壓輥,逐步壓成符合規(guī)定厚度的面片,壓片對掛面的外觀和內(nèi)在質(zhì)量都有直接關(guān)系,是使掛面成形的重要環(huán)節(jié)。 7.1初壓面片的厚度一般不低于4mm（兩片復(fù)合前相加厚度不低于8mm）,以保證面片最終承受8～10的壓延倍數(shù),使面片密實、光潔。 7.2面機(jī)的線速度與掛面產(chǎn)量成正比,一般規(guī)定未道壓輥線速度不大于0.6m/s,應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量。 7.3面片要逐道壓延,較理想的壓延比如下：50;40;30;25;15;10(%)。 7.4開機(jī)前要全面檢查壓輥中有無雜物,徹底清掃干凈。傳動機(jī)構(gòu)要加注潤滑油,并試車2～3min。 7.5接送面片進(jìn)入壓輥,要動作迅速,手指不超過安全保護(hù)裝置。 7.6面團(tuán)進(jìn)入壓輥后,要逐道調(diào)整軋距,直至面片達(dá)到規(guī)定厚度；運(yùn)行均衡,不余不繃。面片要求光滑、緊密、厚薄均勻。無孔洞,無毛邊。對不合格的面片,要及時回機(jī)。 7.7調(diào)整壓輥軋距一定要保持兩輥軸線平行,在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查校正,以保證面片兩邊厚薄一致。 7.8壓輥的刮刀與壓輥的貼合要松緊適度。要經(jīng)常清理刮刀的面屑,以保證清潔衛(wèi)生。 7.9在未道壓輥之前,要加磁選裝置,以清除面片中的金屬物,每班清理1～2次。 8切條切條是掛面的成型工序,直接關(guān)系到掛面產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。要求切出的面條平整、光滑、無毛刺、無疙瘩、無并條、無油污。 8.1面刀是保證切條質(zhì)量的關(guān)鍵,要保證面刀的機(jī)械加工精度,生產(chǎn)前要調(diào)試好面刀的嚙合深度,兩根齒輥的軸線要平行,運(yùn)行時無徑向跳動。 8.2每班要清理面刀中的面屑,檢查梳齒與齒輥的配合,要求松緊適度,角度合理(30°左右 8.3面刀的傳動機(jī)構(gòu)及刀齒,每班要加食用油潤滑1～2次。 8.4面片送入面刀時的操作方法與接送面片進(jìn)入壓輥的方法相同,切勿重疊多層進(jìn)入面刀,防止梳齒頂出,失去清理面屑的作用。 8.5下班后要將面刀卸下,清理面屑,涂食用油,妥善保管,以保證面刀轉(zhuǎn)動自如和防止銹蝕 9烘干烘干是掛面脫水定型的關(guān)鍵。已烘干的掛面要求平直光滑、不酥、不潮、不脆,有良好的烹調(diào)性能和一定的抗斷強(qiáng)度。 9.1面條烘干要根據(jù)不同品種、不同季節(jié)、不同天氣情況,靈活控制各個溫區(qū)的溫、濕度,確保掛面烘干質(zhì)量。 9.2“保濕烘干”是行之有效的工藝手段。即在掛面烘干過程中,調(diào)節(jié)烘干室內(nèi)部的溫度和排潮量,保持一定的相對濕度,以控制掛面表層水分的蒸發(fā),防止表里干燥速度不一,影響掛面質(zhì)量。關(guān)于“保濕烘干”的技術(shù)參數(shù),由各廠根據(jù)烘干室具體情況試驗制定。 9.3根據(jù)面條的物理特性和干燥的特殊要求,烘干室應(yīng)分成預(yù)干燥區(qū)、主干燥區(qū)和完成干燥區(qū)。烘干室的溫濕度應(yīng)逐步實現(xiàn)監(jiān)控和自控,以保證烘干工藝穩(wěn)定,主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表2的要求： 干燥階段溫度(℃)相對溫度(%)占總干燥時間(%) 預(yù)干燥25～3080～8515～20 主干燥35～4575～8040～50 完成干燥20～3055～6520～40 9.4掛面烘干時間是保證掛面質(zhì)量的一個主要條件,應(yīng)不低于3個半小時以上,烘干時間過短容易造成掛面“外干內(nèi)潮”和表里收縮不一,甚至產(chǎn)生酥面,烘干時間過長則降低生產(chǎn)效率和效益。 9.5掛面在烘干室中的運(yùn)行情況,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,落桿要及時擺正,每班清掃烘干室斷碎掛面2～3次,防止酸變發(fā)霉。 9.6掛面進(jìn)入完成干燥區(qū)以后,要注意冷卻和緩蘇,降溫速度不宜過快,以每分鐘降低0.5℃為宜。 9.7烘干室中的空氣既是載熱體,又是載濕體,通風(fēng)及空氣對流情況的好壞,直接關(guān)系掛面烘干效果。主干燥區(qū)風(fēng)速、風(fēng)量宜大,另兩個干燥區(qū)風(fēng)速、風(fēng)量宜小,具體參數(shù)見表3。 干燥區(qū)段風(fēng)速(m/s) 預(yù)備干燥1.0～1.2 主干燥1.5～1.8 完成干燥0.8～1.0 隧道式烘干室預(yù)干燥區(qū)和完成干燥區(qū)的風(fēng)向應(yīng)與主干燥區(qū)相反,起“截流”作用,減少向烘干室兩頭擴(kuò)散。 10切斷 10.1切斷機(jī)械必須與下架裝置聯(lián)結(jié)、配套,使用前要試車1min. 10.2掛面必須規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)長度切斷,切斷的掛面,要長短一致,切口平滑,擺放整齊。 10.3下架前的掛面要經(jīng)常進(jìn)行檢查,凡潮面、酥面不得切斷、包裝。 10.4人工下架、切斷時,要輕拿輕放,排放整齊,要按規(guī)定地點收面,不得超前搶收。 10.5經(jīng)常注意切面機(jī)工作狀況,防止有掛面桿進(jìn)入切刀。 11包裝包裝是掛面生產(chǎn)的最后一道工序。使掛面產(chǎn)品便于運(yùn)輸、銷售和儲存。包裝質(zhì)量反映產(chǎn)品的外觀。 11.1包裝裝璜要力求美觀,標(biāo)志要按照CB7718的規(guī)定執(zhí)行。凡不合格的掛面不予包裝。 11.2稱量標(biāo)準(zhǔn)：凈重偏差不超過±2%。 11.3各種包裝應(yīng)該整齊美觀、不松散、無破損。塑料包裝要封口嚴(yán)密。 12檢驗 12.1每班取樣2～3次,進(jìn)行常規(guī)項目檢驗。樣品要有代表性,能夠正確反映掛面質(zhì)量狀況。檢驗記錄按月裝訂、存檔。 12.2檢驗人員要經(jīng)常深入到掛面質(zhì)量控制點檢查中間產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài),按生產(chǎn)工藝要求及時調(diào)整,以保證掛面產(chǎn)品的質(zhì)量。 12.3掛面成品應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和方法進(jìn)行檢驗,同時按照企業(yè)制定的內(nèi)控指標(biāo)認(rèn)真加以控制,按批量出具合格證明,不合格產(chǎn)品不得出廠。 附加說明： 　　　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國商業(yè)部提出并歸口。 　　　　本標(biāo)準(zhǔn)由商業(yè)部商辦工業(yè)管理司負(fù)責(zé)起草。 　　　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人居然、梁中華、徐保朝、施其平。 中華人民共和國商業(yè)部1992-08-14批準(zhǔn)1992-12-01實施

三、技術(shù)問題定義？

       什么是“技術(shù)問題”，從字面意思看可以簡單的理解為涉及技術(shù)的問題，但是“技術(shù)”其實是一個很難定義的抽象措辭。專利法詳解中“技術(shù)”是這樣解釋的，所謂“技術(shù)”，是指為了達(dá)到一定目的而采用的具體手段，不論是工業(yè)上的還是文化上的，只要能夠?qū)嶋H應(yīng)用即可。按照上述解釋，筆者認(rèn)為“技術(shù)問題”可以理解為，為了達(dá)到特定目的需要采用什么手段的問題。

比如怎么把人送上火星，這只是一個寬泛的問題，而怎么制造一艘飛船將人送上火星這就是一個技術(shù)問題，因為后一問題涉及到具體的目的和手段。

四、origin注冊發(fā)生技術(shù)問題？

解決方法一：一般出現(xiàn)這個問題是因為加速器的緣故，最好不要用加速器登錄origin，關(guān)閉加速器，重新啟動origin，就可以了。

　　解決方法二：

　　1.win+r打開運(yùn)行，輸入%adddata%，點擊確定;

　　2.右鍵Origin文件夾，點擊刪除;

　　3.返回Appdata文件夾，點擊打開Local文件夾;

　　4.進(jìn)入origin文件夾，刪除文件夾中的所有內(nèi)容;

　　5.然后打開橘子平臺正常使用了。

五、運(yùn)營怎么面試技術(shù)問題？

運(yùn)營面試技術(shù)問題，包括運(yùn)營的技術(shù)指導(dǎo)和運(yùn)營的培訓(xùn)管理。

六、origin注冊出現(xiàn)技術(shù)問題？

可以按照以下的步驟排查解決：

解決方法一：一般出現(xiàn)這個問題是因為加速器的緣故，最好不要用加速器登錄origin，關(guān)閉加速器，重新啟動origin，就可以了。

解決方法二：

1.win+r打開運(yùn)行，輸入%adddata%，點擊確定;

2.右鍵Origin文件夾，點擊刪除。

3.返回Appdata文件夾，點擊打開Local文件夾;

4.進(jìn)入origin文件夾，刪除文件夾中的所有內(nèi)容;

5.然后打開橘子平臺正常使用了。

七、旱田種植需要解決的技術(shù)問題？

一，及時產(chǎn)趟、定苗

旱田作物出苗后，要普遍進(jìn)行一次鏟前深松或鏟前趟一犁，做到松土除草、放寒增溫，促進(jìn)作物早生快發(fā)。鏟趟要連續(xù)進(jìn)行，對二、三類苗要爭取多鏟、多趟。要結(jié)合頭遍鏟趟及早定苗。玉米要及早定苗，不留“剃頭苗”；非精量播種的大豆，在子葉展開后立即手工間苗。

二、及早施肥，補(bǔ)充微肥

根據(jù)農(nóng)作物長勢，對生育期拖后的作物，要適量控制氮肥的施用，多施磷鉀肥和微肥。玉米追施氮肥應(yīng)在7-9葉期結(jié)合二遍鏟后趟前，用追肥器或刨埯深追10厘米以上。玉米直播栽培的畝追施尿素10-15公斤，前期施肥不足或地膜覆蓋或密度較大的保護(hù)地栽培，畝追施15-20公斤；大豆長勢差的地塊可結(jié)合兩遍鏟趟畝追施尿素3-5公斤，或在大豆初花期每公頃用尿素10公斤加磷酸二氫鉀1.5公斤，溶于500公斤水中噴施。

要根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐寥罈l件和作物生長情況，適當(dāng)應(yīng)用微肥和多多收、惠滿豐、天達(dá)2116、農(nóng)樂等葉面肥進(jìn)行根外施肥。

三、用化控技術(shù)促進(jìn)生殖生長，加快生育進(jìn)程

在作物前期長勢好，中后期又肥水充足的情況下，應(yīng)用化控劑，促進(jìn)生殖生長、降低株高、防止倒伏、加快生育進(jìn)程、提高產(chǎn)量及品質(zhì)。玉米可選用化控劑，在玉米抽穗前7-10天，對水均勻噴施于頂部葉片；大豆可選用大豆豐收寶，多效唑等在初花期應(yīng)用。

四、搞好病蟲害防治，確保豐產(chǎn)豐收

八、廣玉蘭樹的栽培技術(shù)問題？

一、選擇樹苗

種植廣玉蘭的時候要選擇長勢健壯、根部完整、沒有病蟲害的樹苗，這樣樹苗生長能力強(qiáng)、適應(yīng)能力強(qiáng)，可提高成活率?？勺约号嘤∶?，也可購買小苗。

二、選地挖坑

廣玉蘭樹喜歡光照足的環(huán)境，不耐水澇。種植的時候要選光照足、方便排水的位置種。選好種植點之后就可挖坑，按照2米的距離挖坑，每個穴直徑1米，深50-80厘米之間。如果是栽培的長勢高大的廣玉蘭樹，要按照5米的距離挖坑，坑還要更大。挖好穴之后在里面施加適量的基肥，保證肥力。

三、種植方法

種植之前要適當(dāng)修剪廣玉蘭樹苗，將上面的枯枝爛葉剪掉，減少養(yǎng)分消耗。還要檢查根系，若是有爛根、枯根也要剪掉，并用消毒液處理傷口，避免感染。處理好之后就可將樹苗栽種到新挖好的坑內(nèi)，填實土，并澆灌一次定根水，若是環(huán)境適宜，很快就會恢復(fù)正常生長。

四、注意事項

廣玉蘭樹苗有一定的耐旱能力，但如果長時間不降雨，土壤干旱，還需適當(dāng)補(bǔ)水保濕。相反，若遇到連續(xù)的雨天，一定要盡快將積水排掉，避免漚根。此外，生長旺季還需適當(dāng)追肥，施加腐熟的肥料或者復(fù)合肥都行，營養(yǎng)足充足，它的長勢才會更加旺盛。

九、origin注冊賬號發(fā)生技術(shù)問題？

origin注冊賬號發(fā)生了技術(shù)問題原因和解決方法如下

原因1：郵箱問題

在注冊賬號時，很多玩家喜歡用QQ郵箱或者163郵箱等注冊。但是由于部分限制，QQ郵箱和163郵箱都是有可能收不到橘子平臺發(fā)的驗證碼。

原因2：平臺問題

如果玩家在游戲軟件平臺注冊賬號，提示注冊出錯。玩家可以使用瀏覽器打開橘子平臺的官方網(wǎng)站進(jìn)行注冊 。

十、origin發(fā)生技術(shù)問題登錄不了？

方法/步驟：

1、打開開始界面，點擊運(yùn)行程序。

2、輸入%adddata%，點擊確定。

3、右鍵Origin文件夾，點擊刪除。

4、返回Appdata文件夾，點擊打開Local文件夾。

5、進(jìn)入origin文件夾，刪除文件夾中的所有內(nèi)容。

6、打開EA客戶端，使用自己的ID進(jìn)行登錄。

希望我的回答可以幫到您。