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1、航空機務維修中的三三四四
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本篇文章給大家談談《飛機預防性維修》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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航空機務維修中的三三四四
航空機務，也就是(飛機檢修)英文是（Aircraft
Maintenance
Management）保障航空機務系統(tǒng)飛行安全，機械原因飛行事故萬時率控制在0.1以下，飛機完好率始終保持在80%以上。維修質(zhì)量高、保障能力強的安全技術人員機務維修人員是指在地面上擔任航空...
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B757飛機腐蝕重點部位及防腐措施
前言
飛機在使用過程中隨著年日的增長，結(jié)構(gòu)腐蝕會日見嚴重，在波音系列飛機的大修中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)腐蝕。這不但對飛機的適航性有較大影響，而且也給航空公司帶來較高的防腐維修費用。如果能提前發(fā)現(xiàn)腐蝕，并采取相應的預防措施，則可避免或減少嚴重腐蝕問題的發(fā)生。因此，擺在飛機機務工程維修工作者面前的一項重要任務便是飛機機體結(jié)構(gòu)腐蝕的防與治，加強對飛機腐蝕的監(jiān)控，適時對維修方案進行動態(tài)修改，做到預防維修。
另一方面，是否腐蝕的預防工作僅僅是在飛機上采取一些技術手段，而與其它飛機的使用部門無關呢？進一步思考，是否僅憑借飛機制造廠在飛機上采取的防腐措施來抵抗日益惡化的自然環(huán)境和人造惡劣環(huán)境，待到腐蝕發(fā)生惡化以后再進行處理。答案是顯然的，一是因為腐蝕的發(fā)生和發(fā)展會帶來飛行安全問題；二是處理腐蝕會帶來經(jīng)濟成本。
下面就具體分析一下造成腐蝕的物理原因、自然原因和人為原因，從而讓我們大家明白，怎樣做才能將腐蝕的預防和處理工作做得更好地保證飛行安全，減少維修成本，為公司創(chuàng)造更好經(jīng)濟效益。
飛機腐蝕
為什么飛機結(jié)構(gòu)會有這么多的腐蝕呢？
從飛機設計和制造來看，有一些原因是不可抗拒的腐蝕根源。為了讓飛機自身重量盡量的輕，而承載能力盡量的大，飛機設計的時候，大部分材料使用的是2024和7075的鋁合金。而需要強度大或有耐磨要求的地方又不得不使用鋼件或銅件。因此帶來不同的金屬相接的問題，造成不同金屬之間的電位差和導電通路。而各個部件組裝在一起時，縫隙會存水和贓物形成電解質(zhì)。有些結(jié)構(gòu)由于受力的需要又處于高應力狀態(tài)形成應力腐蝕的根源。而在制造過程中，由于生產(chǎn)工藝不當，保護性涂層做得不好，缺乏腐蝕控制措施等等原因，都可能帶來腐蝕的隱患。
在飛機使用過程中，飛行環(huán)境的惡劣，飛機表面涂層損壞，運輸畜生、海鮮等易產(chǎn)生強電解液體的貨物都會使飛機結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕問題。偶然污染如水銀外溢，化學品外溢，廁所、廚房污物外溢和滅火劑殘留物等，也都可能造成直接或間接的腐蝕。而不負責任的飛機維修和勤務，也會使飛機面臨更多的腐蝕問題。以寶塔航空公司的飛機為例，之所以發(fā)現(xiàn)這么多的腐蝕，很多情況是由于上次定檢中不負責任的修理造成的，許多發(fā)現(xiàn)腐蝕的地方都是以前修理過的地方。
本章對飛機結(jié)構(gòu)的常見腐蝕類型和檢查作一介紹。
1.1 腐蝕的類型
腐蝕分為化學腐蝕和電化學腐蝕，飛機的腐蝕主要是電化學腐蝕。腐蝕的產(chǎn)生主要由兩種不同金屬之間存在的導電介質(zhì)在微電流作用下，正極金屬逐漸消耗的過程。飛機的結(jié)構(gòu)腐蝕大概可分為10種
1.1.1均勻腐蝕
金屬表面上發(fā)生的程度比較均勻的大面積的腐蝕。
均勻腐蝕是最常見的腐蝕類型，當表面沒有保護的金屬暴露在含有腐蝕介質(zhì)的大氣中時，將會發(fā)生均勻腐蝕，在光亮的金屬表面上，這種腐蝕首先使表面失去光澤，如果腐蝕繼續(xù)下去，金屬表面將變的粗糙；刻蝕將變的斑痕累累，而且往往伴生粉末狀沉積物。腐蝕程度可用單位面積的失重或腐蝕深度來表示。
均勻腐蝕以從屬表面的均勻脫落為特征，通常，當金屬與腐蝕溶液接觸時將會發(fā)生均勻腐蝕，有時金屬在高溫下和干燥大氣中發(fā)生的高溫氧化也屬均勻腐蝕。有些微生物導致的腐蝕也易呈均勻型，也屬均勻的范疇。
1.1.2應力腐蝕
某些合金材料或構(gòu)件，在特定腐蝕介質(zhì)中受到恒定拉應力作用導致脆性損壞的現(xiàn)象，稱為應力腐蝕。一般來說，合金，拉應力和腐蝕介質(zhì)是產(chǎn)生應力腐蝕的三要素。
通常，只有合金才會產(chǎn)生應力腐蝕。飛機結(jié)構(gòu)中經(jīng)常出現(xiàn)的是鋁合金的應力腐蝕，如鋁鋅合金（LC4和7075鋁合金），鋁銅合金（LY12和2024鋁合金）。
合金構(gòu)件中的拉應力是應力腐蝕的必要條件之一，只有在拉應力的作用下，才會發(fā)生應力腐蝕，壓應力能夠抑制應力腐蝕。這拉應力可以是外加應力或殘余應力。而殘余應力是構(gòu)件在熱處理，加工，焊接以及裝配過程中產(chǎn)生的。
合金材料不是在所有的環(huán)境介質(zhì)下都發(fā)生應力腐蝕的，而是在特定的活性介質(zhì)中才會發(fā)生的，它們的濃度有時甚至很低也足以引起應力腐蝕。對于飛機上大量使用的鋁合金來說，應力腐蝕是由于受到潮氣，水和水溶液（氯化鈉水溶液）等介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生的。
1.1.3電偶腐蝕
這種腐蝕是兩種或以是的具有不同電位的金屬相互聯(lián)結(jié)在潮濕環(huán)境下形成的腐蝕。
飛機上采用了不同金屬件連接，電化學腐蝕是不可避免的。這種腐蝕通常發(fā)生在視線不及的部位。
1.1.4縫隙腐蝕
也叫濃差腐蝕，這類腐蝕是水分進入縫隙后，由于縫隙口處與位于縫隙中間及底部的水分含量不同形成電位差。在含氧量高的縫隙口處，金屬就成為正極而被腐蝕。該類腐蝕一般出現(xiàn)在飛機的登機門門檻結(jié)構(gòu)，飛機的貨艙地板結(jié)構(gòu)，以及飛機客艙、廚房、衛(wèi)生間下部。
1.1.5點腐蝕
金屬表面上產(chǎn)生的針狀，點狀，小孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)稱為點蝕。
點腐蝕對結(jié)構(gòu)的破壞較大，它以腐蝕向材料厚度方向迅速擴展為特征，給清除腐蝕產(chǎn)物和修復構(gòu)件帶來極大的困難，因點腐蝕處的打磨超標造成構(gòu)件報廢的情況是常見的。
由于它特殊的動力學過程，反應是在自催化作用下加速進行的，點腐蝕一旦發(fā)生，孔內(nèi)溶解速度相當大。所以點腐蝕的危害性很大，經(jīng)常突然之間導致事故的發(fā)生，具有極大的隱患性和破壞性。
1.1.6剝離腐蝕（分層）
是一種形成層狀松散腐蝕物形態(tài)的晶間腐蝕。
剝離腐蝕從金屬表面開始，進入晶間后沿著平行于該處的軋壓平面的晶界繼續(xù)腐蝕。腐蝕破壞了晶粒之間的結(jié)合力，腐蝕產(chǎn)物的體積大于所蝕損的金屬體積，于是形成一種張力而使喪失結(jié)合力的晶粒向上撬起。這樣沿著晶間一層一層地剝離下去，從而形成層狀的外觀。
剝離腐蝕發(fā)生后，易用肉眼發(fā)現(xiàn)，因為它通常有外表的腐蝕產(chǎn)物，結(jié)構(gòu)表面有“腫漲凸起”或起層裂的跡象。
1.1.7絲狀腐蝕
絲狀腐蝕是一種特殊形式的縫隙腐蝕，多數(shù)情況下，發(fā)生在保護膜下面，故以稱為膜下腐蝕或漆下腐蝕。這種腐蝕呈淺溝狀，外觀呈綠絲線及網(wǎng)狀，它在某些金屬保護層下以難以預知的方向發(fā)展，經(jīng)常發(fā)生在堅固件的頭部和蒙皮的邊緣處。緊固件頭部的漆層老化開裂后形成縫隙，由于潮氣、水分、液壓油和滑油等的侵入，成為一種腐蝕源。
絲狀腐蝕可看作是一種輕微的表面腐蝕。腐蝕初期，在堅固件孔的端部附近，表面漆膜已破損的區(qū)域出現(xiàn)小的鼓泡，泡內(nèi)由于腐蝕介質(zhì)的作用而開始電化學腐蝕。腐蝕產(chǎn)物的增加使得漆膜和金屬之間出現(xiàn)間隙，而間隙處的貧氧便形成氧濃差電池，致使腐蝕端部不斷向前發(fā)展。絲狀腐蝕的機理也可用典型的縫隙腐蝕機理來解釋，只是它具有沿漆膜下的不定方向推進的特性。顯然，漆膜破損或存在氯一類的活化劑均會促生絲狀腐蝕。
影響絲狀腐蝕最主要的因素是大氣的相對濕度。絲狀腐蝕主要發(fā)生在65%至90%的相對濕度之間，低于65%則不會發(fā)生。
摩擦腐蝕
這是兩種相連接的結(jié)構(gòu)件，由于震動所造成的相對運動使結(jié)構(gòu)件磨損，將新的磨損表面暴露于電化學腐蝕的環(huán)境中，而加速磨損產(chǎn)生腐蝕。如飛機發(fā)動機吊架與機翼安裝點的主螺栓，機身對接，機翼對接的安裝螺栓等。
腐蝕介質(zhì)一般是指流動的液體，氣體或含有固體顆粒和氣泡的液體等。腐蝕表面常出現(xiàn)有方向性的溝，槽，波紋或呈山谷狀。當結(jié)構(gòu)或零件的保護膜受損時，介質(zhì)直接接觸基體，腐蝕加速，因而其腐蝕速度要比單純腐蝕快。有固體懸浮的液體介質(zhì)尤其有害。
微生物生物腐蝕
環(huán)境促使霉菌繁殖所產(chǎn)生的分泌物對構(gòu)件的腐蝕稱為微生物腐蝕。
微生物腐蝕主要發(fā)生在機翼整體油箱內(nèi)，霉菌通常在燃油和水的分界處繁殖，開始時成線狀，而后形成簇狀或離散的球狀，具有粘性，呈棕色，粘附的油箱底層表面。
1.1.10 汞腐蝕
飛機上水銀的溢濺是一個非常令人煩惱的問題。水銀有毒，不但它的蒸氣對人類健康有危害，而且它對鋁材結(jié)構(gòu)始終是一種腐蝕威脅。
水銀很容易使外露的，未經(jīng)防護的鋁材“汞齊化”。當有濕氣存在時，汞腐蝕會加速，尤其是鋁材處于有鹽水的環(huán)境中，腐蝕會更快。汞齊化時，受污染的鋁材迅速分解，留下的是灰白色的粉末（一層茸毛狀的腐蝕覆蓋物）。如果受汞腐蝕的鋁材處于應力的作用下，則腐蝕結(jié)果有可能迅速發(fā)展成多處裂紋。
1.2 腐蝕的檢查
在日常維護工作中，我們可以根據(jù)下列現(xiàn)象來檢查是否發(fā)生腐蝕：
1）在蒙皮邊緣或鉚釘頭周圍是否出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物（鋁合金的腐蝕產(chǎn)物一般呈現(xiàn)白色或灰白色的粉末）。鉚釘頭的后部是否出現(xiàn)黑色尾跡，如果有，則說明該鉚釘?shù)倪B接降低了連接和密封作用，容易使潮氣進入到蒙皮接縫中去，從而產(chǎn)生腐蝕。
2）由于腐蝕的產(chǎn)物體積比原金屬的體積大，所以，積累的腐蝕產(chǎn)物可使蒙皮鼓起，從而使蒙皮在鉚釘處呈現(xiàn)明顯的凹坑現(xiàn)象。
3）鉚釘斷頭或變形，說明蒙皮內(nèi)表面可能產(chǎn)生腐蝕。
4）如果蒙皮上出現(xiàn)針眼大小的目視可見的小孔，這也說明蒙皮可能產(chǎn)生了腐蝕。
5）金屬材料的表面，特別是沿接縫處的涂層變色，剝落，隆起，裂紋，預示可能產(chǎn)生了腐蝕。
6）結(jié)構(gòu)變形或連接縫隙變寬，預示可能產(chǎn)生腐蝕。
7）用手觸摸構(gòu)件，可通過手感鼓起發(fā)現(xiàn)剝層腐蝕。
8）長期存在碎屑或污染處，也會產(chǎn)生腐蝕
對對腐蝕的早期檢查很重要，可及時進行修復，以將損傷和昂貴的修理費用減少到最低限度。
腐蝕檢查是常規(guī)維修計劃的一個組成部分，在常規(guī)的維修工作中應對腐蝕進行例行檢查。同時，在飛機上執(zhí)行與腐蝕檢查無關的各項任務時也應注意觀察腐蝕，對初始腐蝕和將要腐蝕的地方作標記，便于進行預防。除此之外，在飛機使用過程中，對裝運的特種貨物如水銀，酸，堿，海鮮及活畜等，應對貨物包裝及在飛機上的安置情況認真地檢查。
普遍性的檢查是目視檢查。檢查人員必須熟悉飛機結(jié)構(gòu)，不僅要找出實際的腐蝕損傷，同時還要找出可能很快產(chǎn)生腐蝕的部位。（GAMECO 的結(jié)構(gòu)檢查員大都是在一線上有多年結(jié)構(gòu)修理經(jīng)驗的）
腐蝕檢查的前期工作：
1）良好的光線
2）打開檢查通道的蓋板和隔熱棉，如有必要，還要拆下結(jié)構(gòu)件或設備以便檢查。
3）清洗檢查部位，如有必要，還要清除涂層。
4）為了完成檢查，常常需要去掉密封膠，雖然這是件麻煩事，但也要做，而且檢查完成后要及時從新封膠。
以下介紹幾種檢測方法：
1.2.1目視檢查：
要求檢查員具有豐富的經(jīng)驗，好的眼力和耐心。
目視檢查法用到的工具包括：手電筒，反光鏡，放大鏡，朔料刮刀，孔探儀等。
1.2.2超聲波檢查：
超聲脈沖波在物體中傳播遇到不同聲阻的分界面時，會發(fā)生反射，散射，透射乃至波型變換。
將探頭放置在構(gòu)件表面使超聲波束沿探頭垂直方向傳播。波束遇到界面時會返回探頭，在熒光屏上在始波之后出現(xiàn)一個或多個波形（回波）。自第一次回波至第二，第三回波之間的距離就等于所測材料的實際厚度（其精度可達0.001mm），和已知的材料厚度進行比較，所測厚度小于已知厚度，就說明這個部位可能產(chǎn)生了腐蝕。
在不做任何拆卸的情況下，這種超聲波測厚法應用于腐蝕探傷檢查能得到較好的效果。而超聲波在彈性介質(zhì)中傳播時遇到相異界面時就產(chǎn)生反射，因此，這種方法只適用于同一種材質(zhì)的單層檢查。
1.1.3渦流檢查
渦流檢查是以電磁感應原理為基礎的，通交變電流探頭靠近要檢查的構(gòu)件就會在被檢查的構(gòu)件上產(chǎn)生感應渦流，如果被檢查件上有缺陷，則感應渦流發(fā)生畸變，從而判斷被檢查件有沒缺陷。
渦流滲透深度與檢測頻率呈反比關系。頻率越低，滲透深度越深，可檢測深度也越深，因此高頻渦流（數(shù)百KHz至數(shù)MHz）只能檢測材料表面和接近表面的腐蝕，低頻渦流可檢查到更深層的腐蝕。
渦流檢查的優(yōu)點是對晶間腐蝕及較小的缺陷很敏感，輕便，準備工作量少；缺點是僅適用于金屬件，無永久性記錄，要人員有較高的技術水平。
1.1.4 X射線檢查：
X射線照相法在飛機不需要做大量拆卸和清潔的情況下，就可以進行。也可以對其它無損檢測方法的檢查結(jié)果進行驗證。
X射線照相要求射線束垂直地穿透被檢查構(gòu)件并到達膠片，當射線束穿過腐蝕區(qū)域時，因腐蝕產(chǎn)物以失去原金屬的特性，對X射線的吸收能力大大降低，所以增強了在該區(qū)域膠片的黑度。
從膠片上觀察到的腐蝕缺陷，僅僅是從黑度的反差中得出，很難確定深度。所以X射線檢查法只能定性，大致給出腐蝕的情況，如果要測深度，可采用超聲波法。
1.1.5 染色滲透檢查：
染色滲透檢查所需的費用少，操作簡單。用于檢查小裂紋，獨孔或其它露在表面但目視檢查可能漏掉的不連續(xù)處。
被檢查件的表面一定要十分干凈，如果表面有油漆，可根據(jù)實際情況決定是否清除。
涂上滲透劑，充分滲透后，將多余的滲透劑清除掉，然后加上適當?shù)娘@影劑。殘留在缺陷中的滲透液就會被顯影劑吸收到表面上，形成放大的可視顯跡信息。
染色滲透檢驗對于進一步證實腐蝕是否已被完全清除是很實用的
2．B757飛機腐蝕情況
目前機齡老化，飛機的腐蝕日趨嚴重。在日常維護中,經(jīng)常出現(xiàn)因腐蝕迫使飛機臨時停場的情況;在定檢中,也常由于意想不到的腐蝕情況,延長停場時間。這不僅給航空公司帶來很大的經(jīng)濟損失，而且對飛機安全飛行構(gòu)成重大威脅。
一般說來，用于飛機結(jié)構(gòu)維修的費用是昂貴的。據(jù)國際航空運輸協(xié)會報告統(tǒng)計，由于腐蝕導致飛機的定期維修和結(jié)構(gòu)件更換費用每小時為10至20美元。美國空軍每年用于與腐蝕有關的檢查及修理費用多達十多億美元，約占其總維修費用的1/4。而一家英國航空公司，老齡波音飛機防腐費用已占整個結(jié)構(gòu)維修費用的一半。
波音757飛機是波音公司生產(chǎn)的雙發(fā)窄體中遠程運輸機。1982年2月19日波音757首飛,同年12月取得適航證，1983年1月投入航線運營。2004年10月28日最后一架B757出廠，波音757正式停產(chǎn)，波音總共生產(chǎn)1050架波音757。
我國現(xiàn)役的757都已進入老齡化了。從飛機的整體情況來看，在老齡飛機757中飛機結(jié)構(gòu)腐蝕比機械疲勞問題更為嚴重。飛機機體的腐蝕，特別是結(jié)構(gòu)件的應力腐蝕和疲勞腐蝕往往會造成災難性事故。
飛機結(jié)構(gòu)的腐蝕主要是電化學腐蝕，而要產(chǎn)生電化學腐蝕，就必須具備三個條件。一是兩種不同金屬相接觸，二是兩種金屬要有電位差，三是要有電解質(zhì)。隨著飛機的老齡化，飛機長期工作在惡劣的環(huán)境中，同時還要承受交變應力的作用，在這種交變應力的作用下，飛機結(jié)構(gòu)就會出現(xiàn)疲勞裂紋，同時，隨著飛機使用時間的增加，腐蝕部位會越來越多，腐蝕程度越來越嚴重，就會加速疲勞損傷的程度，成倍的增加潛在的危險。飛機的腐蝕會使飛機的各個受力部件的剛度，強度降低，使部件的機械性能下降很快，導致系統(tǒng)及附件的工作失靈。這不但會增加維修工作量且用于維修結(jié)構(gòu)腐蝕損傷的費用也是相當高的。同時還會影響飛機的持續(xù)適航性和航班的正常率以及飛機的使用壽命。航空器的腐蝕損傷是航空器損傷最嚴重的損傷形式之一，它會經(jīng)常發(fā)生一些不可預料的情況，危及著航空器的飛行安全，因此，我們維護人員必須重視航空器的腐蝕，及時發(fā)現(xiàn)，并采取相應的維修措施。
以下是在757定檢工作中總結(jié)的腐蝕重災區(qū)：（前后貨艙底部，廚房廁所區(qū)域，排污口區(qū)域，龍骨粱區(qū)域，輪艙）
2.1 前后貨艙底部
貨艙地板梁都會發(fā)現(xiàn)嚴重的腐蝕，主要是分層，都發(fā)生在地板螺絲孔和系留座處，每次C檢中腐蝕超標的地板梁數(shù)量都過半數(shù)。
貨艙左右側(cè)的托板腐蝕，也都發(fā)生在地板螺絲孔和系留座處，拆下地板后，看到的是腐蝕到爆開了的情況。
Z形隔框和剪切連接件間的腐蝕，一般都產(chǎn)生在艙底部位，大部分是表面腐蝕和分層腐蝕，且經(jīng)常出現(xiàn)隔框下緣條（加強角鋁）蝕穿的情況。
貨艙各長桁和長桁接頭的零件大部分易產(chǎn)生點腐蝕，最大腐蝕深度超過該位置材料厚度的50％以上。貨艙前后隔板處的地板角形支承件一般都產(chǎn)生大面積的均勻腐蝕。
后貸艙前隔板前部的底部蒙皮開口處也經(jīng)常發(fā)生腐蝕超標情況；前后貸艙底部漏水口周圍的蒙皮也會有腐蝕；還有前后貸艙底部的蒙皮與長桁連接面出現(xiàn)表面腐蝕和外部蒙皮緊固件周圍出現(xiàn)絲狀腐蝕。這些部位都是污水和污物的積聚區(qū)。
前貨艙門框底部，經(jīng)常產(chǎn)生局部腐蝕。
2.2 廚房廁所區(qū)域
廚房廁所區(qū)域是濕區(qū)，此區(qū)域雖然設計上作了多重防護，但還是腐蝕的重點區(qū)域。
廁所地板梁經(jīng)常產(chǎn)生腐蝕，一般腐蝕最深處超過緣條厚度的50％，要作更換或加強。
客艙座椅導軌的腐蝕現(xiàn)象比較普遍，一般都產(chǎn)生在廚房、廁所、食品柜的位置，常常在導軌上表面、導軌凹槽內(nèi)產(chǎn)生點腐蝕。
2.3 排污口區(qū)域
排污口區(qū)域，由于污水，污物在飛機的使用和勤務過程中的飛濺和滲漏日積月累，堆積的污染物是很強的腐蝕源，所以，此區(qū)域很容易產(chǎn)生腐蝕。
不久前，南航一架777在北京做航后時發(fā)現(xiàn)后貨區(qū)域蒙皮有一個小孔，馬上拆開貨艙，發(fā)現(xiàn)是排污管泄漏，泄漏區(qū)域出現(xiàn)嚴重腐蝕，局部已穿孔了。
2.4龍骨粱區(qū)域
龍骨粱區(qū)域由于蓋板多縫隙多，處于飛機最下部容易積聚污物和承愛非常大的交變應力，所以龍骨梁區(qū)域極易產(chǎn)生腐蝕。
龍骨梁下緣條出現(xiàn)腐蝕的情況最多，多數(shù)是剝離腐蝕，點腐蝕和應力腐蝕。
2.5輪艙
輪艙這個特殊部位，很容易積聚水份，在飛機滑跑過程中又受到沙塵的侵襲，且輪艙上布滿的液壓管路，液壓油的滲漏也是對輪艙結(jié)構(gòu)的一大威脅。
3．腐蝕的防護
腐蝕的發(fā)生是不可避免的，加強防腐工作抑制和延緩腐蝕顯得尤為重要。而且對于飛機的每一個使用者都有義務參與到它的防腐工作中。比如在貨物裝卸過程中，造成地板破損，液體滲漏；在廚房間工作時，發(fā)生飲料外溢漏灑，衛(wèi)生間溢水，維護工作中液壓油、滑油滲漏。這些，都是產(chǎn)生腐蝕的重要源頭。
發(fā)生結(jié)構(gòu)腐蝕后，首先應嚴格按照結(jié)構(gòu)維修手冊SRM、防腐手冊CPM的有關章節(jié)的要求，徹底清除腐蝕或更換腐蝕件，早作處理，將腐蝕消滅在萌芽狀態(tài)。徹底清洗腐蝕，該道工序非常重要，否則，腐蝕將繼續(xù)擴展。據(jù)觀察，有的工作者因擔心清除腐蝕會造成打磨深度過大，使金屬材料去處量過多，造成了殘留腐蝕。而殘留腐蝕本身就是一種更加嚴重的腐蝕根源，它會在結(jié)構(gòu)內(nèi)繼續(xù)擴展，維持到下一次維修間隔而平時又無法檢查到。當再次發(fā)現(xiàn)腐蝕時所作的工作量反而更大，時間更長。在徹底清除腐蝕后，應按照SRM 對腐蝕的結(jié)構(gòu)進行修理，若超過了SRM的范圍，則應與飛機制造廠商取得聯(lián)系，重新制訂維修方案并獲適航當局的批準。
在防腐中最普遍使用的是漆層，它主要是將金屬結(jié)構(gòu)與環(huán)境及腐蝕介質(zhì)隔絕開。因此，漆層質(zhì)量的好壞，直接影響防腐效果，這一步是作好防腐工作的關鍵。而修理過程中若達不到要求，這樣的部件裝上飛機后其防腐性就會大打折扣，所以在清楚腐蝕時一定要認真徹底，噴漆要嚴格按工藝要求執(zhí)行。
正確使用和噴涂防腐劑，是控制腐蝕的又一種方法。在出現(xiàn)應力腐蝕、電化學腐蝕、縫隙腐蝕、坑點腐蝕、絲狀腐蝕、摩擦腐蝕等腐蝕發(fā)生的地方和區(qū)域，正確使用防腐劑，可以大大地抑制腐蝕的形成，延緩腐蝕的發(fā)生。例如前后貨艙底部，廚房廁所區(qū)域，排污口區(qū)域，龍骨粱區(qū)域，輪艙區(qū)域要使用濃的防腐劑，而且要噴涂兩次，噴涂的防腐劑要達到標準的厚度。
樹立質(zhì)量意識，加強飛機使用及維護人員的基礎教育，增強人員素質(zhì)，嚴把質(zhì)量關口，是保證飛機防腐工作得以順利實施的關鍵。任何好的飛機維修方案和腐蝕控制方案，再先進的飛機，都需要依靠各類人員按工作程序認認真真地執(zhí)行。
應根據(jù)維護工作中的信息反饋，對飛機的腐蝕控制方案的內(nèi)容和間隔及時進行更改和調(diào)整。比如飛機的貨艙地板受到不同程度的損傷，部分密封帶也受到了損傷，這樣就給腐蝕的生成提供了擴展條件，也給維護工作帶來了很大的困難。目前沒有一架飛機的貨艙地板是完好的，可以說是千瘡百孔。均系重、大貨物在裝卸過程中撞擊所致。當?shù)匕逶獾狡茐暮?，在這期間，如果遇到貨艙所裝貨物發(fā)生液體滲漏，就會通過受損地板侵蝕飛機結(jié)構(gòu)使腐蝕迅速生成。如果長期發(fā)展下去，后果不堪設想。
因此，作為飛機的每個使用者都應當意識到防腐的重要性。如客艙廁所發(fā)生滲漏時，廚房間發(fā)生滲漏，特別是發(fā)生飲料灑漏，貨艙運送海鮮發(fā)生滲漏；都應及時向飛機維修部門報告，以便及時做出處理或是在定期維護中增加檢查項目和維修工作項目，避免發(fā)生腐蝕。對于海鮮運輸問題，采用貨盤或集裝箱，以及裝在水密的箱內(nèi)。為什么說運輸活牲畜可能會導致飛機機身結(jié)構(gòu)的嚴重腐蝕呢？這有兩方面的原因，一是牲畜的糞便，二是牲畜比人產(chǎn)生的熱量多，這會使飛機內(nèi)部溫度升高，濕度增大，機內(nèi)有更多的機會出現(xiàn)凝水。
由于航空公司所處的地理環(huán)境無法選擇，潮濕惡劣的天氣無法改變，各種工業(yè)廢氣和塵埃日益增多，飛機不斷老化，使腐蝕難以最終杜絕。但飛機使用部門和清潔人員嚴格案《飛行運行手冊》要求進行貨物包裝和運輸及客艙清潔工作。同時飛機維修人員在維修工作中按照工藝卡或工作指令的要求，認真執(zhí)行。對每一個環(huán)節(jié)，每一道工序都應仔細地完成?，F(xiàn)場維修質(zhì)量檢驗人員也要做到不折不扣地檢查。防腐質(zhì)量就能得以保證，腐蝕的機率就會減少，就能把腐蝕所造成的影響和危害降低到最低程度。
求一篇航空維修管理的論文
從樹立“安全第一 ,預防為主”的思想 ,加大細節(jié)管理的力度 ,堅持以人為本 ,完善安全創(chuàng)新機制 ,重視安全文化建設 ,抓好工作前、工作中的各項安全生產(chǎn)管理工作 ,把任何可能導致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷排除在安全“門檻”之外 ,這樣才能夠有效避免或者減少事故及人為差錯的發(fā)生。
安全
,是機務維修永恒的主題。安全生產(chǎn) ,是所有工作的重中之重 ,因此 ,千方百計 ,想方設法 ,竭盡全力保證安全 ,杜絕任何人為差錯的發(fā)生 ,是機務維修工作的首要任務。
近日
,在有關材料中讀到“海恩法則”很受啟發(fā)。“海恩法則”是一條從安全事故總結(jié)出來的規(guī)律 ,即每一起嚴重事故的背后 ,必然有29起輕微事故和300起未遂先兆 ,以及1000起事故隱患。我們且先不談這些數(shù)據(jù)的準確度 ,但“海恩法則”以事實告訴我們 ,嚴重事故是由輕微事故、事故未遂先兆和事故隱患所引發(fā)造成的 ,一句話 ,就是“事故背后有征兆 ,征兆背后有苗頭”。在安全生產(chǎn)中 ,把危機管理放在第一位 ,由被動付學費為超前預防抓細節(jié) ,把對結(jié)果的控制轉(zhuǎn)向?qū)^程的控制是何等的重要！因為事故并不是憑空產(chǎn)生的 ,同“青蛙效應”一樣 ,都有一個漸進的過程。在這個過程中 ,若每一位職工都能時刻提高警惕 ,超前思考 ,預見事故的可能性 ,把隱患消滅在結(jié)果發(fā)生之前 ,就能最大限度地避免事故的發(fā)生。反之 ,若安于現(xiàn)狀 ,不做好安全預想 ,不重視細節(jié)和疏忽 ,任憑事故苗頭一點一滴地積累 ,就等于給事故釀好了溫床 ,就等于放棄了改正失誤的機會。
海因里?！鞍踩鹱炙苯沂玖艘粋€十分重要事故預防原理：要預防死亡重傷害事故
,必須預防輕傷害事故；預防輕傷害事故 ,必須預防無傷害無驚事故；預防無傷害無驚事故 ,必須消除日常不安全行為和不安全狀態(tài)；而能否消除日常不安全行為和不安全狀態(tài) ,則取決于日常管理是否到位 ,也就是我們常說的細節(jié)管理 ,這是作為預防死亡重傷害事故的最重要的基礎工作?，F(xiàn)實中我們就是要從細節(jié)管理入手 ,抓好日常安全管理工作 ,降低“安全金字塔”的最底層的不安全行為和不安全狀態(tài) ,從而預防事故及人為差錯的發(fā)生。
老子曾說：“天下難事
,必做于易；天下大事 ,必做于細?！彼僦赋鲎鋈魏问虑楸仨毾葟暮唵蔚氖虑樽銎?、從細微之處入手。安全工作又何嘗不是如此。事實上 ,由于個別員工抱著僥幸心理 ,對一些“細小事情”不太重視 ,從而導致釀成大錯。許多事故的發(fā)生都是因為一些微不足道的行為引發(fā)的 ,而這些細節(jié)卻往往為人們所忽略。
細節(jié)決定安全嚴格執(zhí)行制度規(guī)定
細節(jié)決定安全
,要求我們在日常工作中執(zhí)行好、落實好安全管理等安全制度的規(guī)定。安全規(guī)章、規(guī)程都是血的教訓換來的。執(zhí)行和落實安全規(guī)章、規(guī)程不能打任何折扣 ,“程序”的每一個細節(jié)都是不能疏忽的。不折不扣地執(zhí)行制度規(guī)定的每一個細節(jié)要求對有效預防事故的發(fā)生至關重要。作為管理者要擁有冷面孔和鐵石心腸 ,要用嚴厲的行政手段和經(jīng)濟手段進行處罰 ,“不因事小而放任” ,使違章者不敢以事小而為之 ,使違章行為得到有效的制止。
機務工作就是“以人為本
,按章辦事 ,協(xié)作辦事” ,可是在工作中我們是不是真正做到了呢？如果一個小小的細節(jié)沒有做好又會又什么后果呢？不妨我們一起來看一個悲慘的實例：2006 年12 月6 日 ,據(jù)希臘航空事故調(diào)查與航空安全委員會（AAIASB）公布的最終事故報告指出 ,太陽神航空公司波音737-300飛機墜機是人為差錯導致了座艙失壓而造成的。2005 年8 月14 日 ,該飛機從塞浦路斯起飛 ,前往雅典 ,機上有6 名機組人員和115名乘客全部遇難。頭天晚上 ,該機剛接受過維修檢查 ,地面機務人員在做完增壓測試后沒有按照手冊檢查 ,將飛機恢復正常狀態(tài)時 ,將座艙增壓置于"手動"模式 ,沒有將模式旋鈕放回“自動”位。機組人員起飛后未意識到增壓選擇器處于手動模式。
當飛機穿越地中海上空10,000 英尺（3048 米）高度時
,座艙高度警報響起。機組人員可能將此報警解釋為一種錯誤的起飛技術狀態(tài)報告。最后 ,機組人員由于缺氧失去駕機能力 ,導致飛機由飛行管理計算機和自動駕駛儀駕駛。前來護航的戰(zhàn)斗機看到此飛機時 ,機組人員已不能響應空中交通管制的呼叫。戰(zhàn)斗機沒能與這架波音737飛機取得聯(lián)系。最終該機耗盡燃料 ,再加上機上所有人員都失去能力 ,飛機繼續(xù)下降 ,并墜毀在距希臘1.3英里（2.0917千米）處。就是這么一個小小的細節(jié)問題 ,最終奪取了121人的生命。
“天災不可逆
,人禍本可防”。歷史已經(jīng)證明 ,許多事故不是天災 ,而是人禍 ,80%以上事故是由作業(yè)人員違章違紀造成的。如果我們能在獎勤罰懶制度上做文章 ,建立有效的控制輕微事故預防機制 ,真正做到防微杜漸 ,抓小防大 ,定小防大 ,許多事故是可以預防的 ,一些低級錯誤是可以避免的 ,各類重大事故險情也是可以化險為夷的。抓好日常安全管理 ,就是要抓好細節(jié)管理 ,就是要抓好小事管理。何為細節(jié)？就是為把小事做好而細心考慮的各個環(huán)節(jié)。何為小事？就是日常工作中簡單得不屑一顧的事情。在工作中如果我們關注了細節(jié) ,積極努力的執(zhí)行和落實安全規(guī)章制度 ,就可以把安全隱患消除 ,為安全生產(chǎn)奠定一定的基礎。
細節(jié)決定安全
,狠反“低、老、壞”
“低標準、老毛病、壞習慣”常常出現(xiàn)在大家的眼皮底下
,卻不易引起人們的注意 ,并被不少人不自覺地容忍 ,明知違章卻因多次違章并未發(fā)生事故而放行 ,甚至釀成了事故還意識不到事故的根源。反對和抵制“低標準、老毛病、壞習慣” ,必須要具備一雙慧眼 ,才能及時分辨出那些不為人們警覺的“低標準、老毛病、壞習慣” ,才能以敏感的嗅覺及時發(fā)現(xiàn)各種細微的違章行為。英國國王理查三世在1685 年波斯戰(zhàn)役中被擊敗 ,不是因為指揮失誤或軍力不濟 ,而是輸在一枚小小的馬掌釘上。當時 ,理查的馬夫在為國王的戰(zhàn)馬釘馬掌之時 ,少釘了一枚釘子 ,好心的鐵匠提醒他 ,這可能會影響戰(zhàn)馬的馳騁 ,但馬夫卻對此細節(jié)不屑一顧。結(jié)果 ,在戰(zhàn)斗中 ,由于戰(zhàn)馬馬掌脫落 ,導致戰(zhàn)馬跌翻在地 ,國王也被掀翻在地 ,他的士兵見此景紛紛撤退 ,理查被俘 ,國家也從此易主。后人在總結(jié)理查國王失敗的教訓時 ,用了一段生動而又精辟的話：“少了一個鐵釘 ,丟了一只馬掌；少了一只馬掌 ,倒了一匹戰(zhàn)馬；少了一匹戰(zhàn)馬 ,敗了一場戰(zhàn)役；敗了一場戰(zhàn)役 ,失了一個國家?！?/p>
其實我們機務工作許多時候都是重復著近乎枯燥的巡檢工作
,然而一個螺絲的松固、一個參數(shù)的調(diào)整、一個設備的校裝、一個數(shù)據(jù)的采集 ,處處都能折射出細節(jié)產(chǎn)生的效應。在工作中 ,我們從一些不經(jīng)意的細節(jié)中杜絕安全隱患就可能防止各類事故的發(fā)生 ,也許你在飛機設備旁多站一站、聽一聽、看一看 ,就有可能避免一次大的飛行事故。記得2007 年1 月4 日 ,機務一車間工段長在對飛機做航前檢查時 ,發(fā)現(xiàn)后緣襟翼上掛有一絲油滴 ,通過檢查判斷油滴竟是液壓油。于是他及時將情況報告給當班主任 ,在將襟翼放到40 個單位后發(fā)現(xiàn)5 號地面擾流板作動筒接頭上也掛有油滴 ,更換封圈后打壓測試 ,作動筒本身嚴重漏油 ,無法正常工作。在拆裝作動筒時 ,發(fā)現(xiàn)該作動筒的一端因疲勞已經(jīng)完全斷裂 ,這一隱患直接威脅到輔助操縱系統(tǒng)的工作正常與否 ,從而威脅到飛機的飛行安全。從一滴油消除了一個隱患 ,避免了一次事故征候的發(fā)生 ,保證了飛機的飛行安全?？梢娮⒅匕踩?,工作細心是何等的重要！相信大家一定能從上述事件和例子更加理解“細節(jié)決定安全”的道理。弘揚細節(jié)精神 ,就是要在安全管理實踐中強化“用心工作、完美執(zhí)行”的理念 ,通過從大處著眼 ,小處著手 ,精細管理 ,標準管理 ,程序管理 ,結(jié)合部管理 ,兢兢業(yè)業(yè)地做好、做細每一項安全工作 ,使管理不存在死角 ,不留任何漏洞 ,把那些看似簡單的、容易做的日常工作真正做到位。
細節(jié)決定安全
,抓好思想技能培訓
注重安全、重視細節(jié)
,就是要持續(xù)不斷地對員工進行技術培訓 ,使其熟練掌握所在崗位的生產(chǎn)操作、設備維護技術 ,從根本上杜絕因野蠻操作、誤操作、習慣性違章操作以及處理方法不當而導致事故的發(fā)生。要十分注重對員工安全技能的檢查考核 ,確保員工在操作中能夠正確用好安全技能 ,使員工自覺履行安全職責 ,自覺遠離和抵制各種細微的違章行為。
首先
,我們應該在思想上深刻明白細節(jié)決定安全 ,努力將安全教育上超限意識變成超前意識。思想是行動的指南 ,堅持不懈地對職工進行安全教育 ,灌輸“安全為天”的理念 ,是每一個企業(yè)確保安全生產(chǎn)的必要手段 ,只有這樣在“婆婆嘴”的“嘮叨”下 ,職工才有可能克服自身的惰性和僥幸心理 ,繃緊安全生產(chǎn)弦。但是 ,這種教育往往是總攬全局的宏觀教育。對于機務維修來說 ,在不同的環(huán)節(jié)和時段 ,在不同的地點和環(huán)境 ,安全教育更應該有針對性和指向性的“微觀”教育。充分預見安全管理可能出現(xiàn)的細節(jié)漏洞 ,消除員工思想上的滯后和松懈 ,提前全方位地進行特殊時期的安全意識教育 ,給員工打好思想上的“預防針” ,員工就能在輿論和制度的雙重約束下 ,安全意識始終跟上節(jié)拍 ,在工作中自覺履行工作職責。
單位領導和安全管理人員對職工的安全生產(chǎn)宣教常常被一些職工稱為“敲木魚”。事故的發(fā)生
,起因和場合往往是不盡相同的 ,而思想上的安全隱患卻是造成大多數(shù)維修差錯的主要成因。因此 ,不失時機的“敲好木魚” ,使職工在思想上時刻引起注意 ,是很有必要的 ,以起到提醒警示、督促職工重視安全生產(chǎn)的作用?！扒媚爵~”時 ,當然要講究一些“敲法” ,不要單一化 ,也不能亂敲。單位的領導也決不能在布置生產(chǎn)洋洋灑灑 ,頭頭是道 ,而對于布置安全生產(chǎn)則一語蔽之：“大家注意安全生產(chǎn)！”如果領導和安全管理人員每天都機械地只說幾名注意安全 ,久而久之 ,大家聽慣了 ,自然也就起不到“敲木魚”應有的作用了。其次 ,我們要積極主動的去培養(yǎng)一個合格的機務人員 ,培養(yǎng)需要一個長期的過程 ,需要經(jīng)過嚴格的專業(yè)訓練 ,需要具備豐富的專業(yè)工作經(jīng)歷；但同樣我們不能忽略技術中細節(jié)的培養(yǎng)。一個高水平的機務人才 ,是航空公司不可多得的寶貴財富。一個注重安全細節(jié)、合格的機務人員更是航空實現(xiàn)安全不可動搖的基石。
細節(jié)決定安全
,預見消除安全隱患
細節(jié)決定安全
,要求對預見到的各方面的不安全因素做好預備 ,努力做好飛機維修過程中的可靠性控制 ,在國外早已經(jīng)被應用于飛機維修的每一個環(huán)節(jié)中。國內(nèi)現(xiàn)在營運的民用航空器絕大多數(shù)是從歐美國家引進的 ,在引進飛機的同時 ,我們只是被動地接受了可靠性維修理論。而在從經(jīng)驗型維修到可靠性維修轉(zhuǎn)型中 ,許多維修單位忽視了對維修管理運行過程的有效控制 ,忽視了對故障的預防性研究和如何解決精益求精的問題；對維修差錯發(fā)生的規(guī)律缺乏認識 ,就事論事多 ,舉一反三少 ,特別是對于糾正措施的長期落實和有效管理缺乏規(guī)范性。
航空維修差錯是誘發(fā)或直接導致飛行事故最重要的原因之一
,對維修差錯進行分類和分析有助于航空安全。航空維修差錯帶來的危害是巨大的,因此非常有必要認真分析研究航空維修差錯的特征、影響因素及其模式；人為差錯 ,作為航空維修差錯模式的核心部分 ,分析其類型和產(chǎn)生原因 ,提出控制和預防措施 ,具有重大的實際意義。提高安全管理工作的預見性 ,必須在前瞻思考上多下功夫 ,在周密制定計劃、時刻預見可能發(fā)生的問題上多花精力 ,在發(fā)現(xiàn)未遂先兆和事故隱患的過程控制上多做預案 ,是取得安全生產(chǎn)主動權(quán)的關鍵一環(huán)。
因此
,我們要始終堅持“安全第一 ,預防為主”的方針 ,強調(diào)安全工作的基礎地位和重要性；從細節(jié)入手 ,堅持在維修施工前做好安全策劃 ,編制安全作業(yè)措施和危險點預測預控措施；嚴格實行互檢制度 ,將安全管理的關口前移 ,超前分析和控制施工過程中的危險因素。樹立全員、全方位、全過程的維修施工安全意識 ,變被動管理為主動管理。要認識到安全管理是企業(yè)管理水平的重要標志 ,是企業(yè)信譽及業(yè)績的重要組成部分；安全工作是企業(yè)長遠發(fā)展及獲取效益的重要環(huán)節(jié)。
俗話說：“針鼻大的窟窿透過斗大的風”、“千里之堤潰于蟻穴”。因此
,從細節(jié)做起掌控安全需要防微杜漸。把握“細節(jié)” ,從細節(jié)做起 ,做到一時不難 ,難就難在持之以恒 ,貴在堅持始終 ,即貫穿于生產(chǎn)生活的全過程 ,而“細節(jié)”是呈動態(tài)、變化狀的 ,所以時時刻刻把握停住了每一個“細節(jié)” ,才能鎖定安全。如果我們能時刻反思安全工作的每一個細節(jié)是否做到制度健全 ,每一個執(zhí)行者都能反思是否對制度規(guī)定執(zhí)行到位 ,那我們就可以真正構(gòu)造本質(zhì)安全 ,從而遠離事故。
[責任編輯：jolinna]
飛機機務維修十不準是什么？
不準班前班中飲酒；不準亂扔煙頭、果皮紙屑和雜物；不準不按規(guī)定著裝，上班穿背心、拖鞋、超短裙；不準在作業(yè)區(qū)域、會議室、食堂、待班間休室等場所吸煙；不準罵人打架斗毆。
不準上班干私活、玩電子產(chǎn)品，做與工作無關的事情；不準尋釁滋事，擾亂工作秩序；不準亂停亂放車輛、就餐不排隊、餐具不回收；不準擅自離崗脫崗列為職工“十不準”的具體內(nèi)容，引導職工自覺遵守職業(yè)道德和勞動紀律。
擴展資料：
“十不準”作為一條基本的安全準則，不僅要讓員工記得，更重要的是要讓員工知道哪些是“做不得”。師傅、車間管理干部工作中不定時地對新員工進行考核，有時車間還通過“釣魚執(zhí)法”來檢查新員工是否真正理解并嚴格執(zhí)行“十不準”。對執(zhí)行較差的員工提出批評教育，延遲授權(quán)，延期轉(zhuǎn)正，執(zhí)行好的員工車間通報表揚，重點培養(yǎng)。
“十不準”實行以來，新員工發(fā)生臨界差錯C類減少，相比以前平均每年因新員工無知無畏發(fā)生臨界差錯事件大幅減少。車間的安全管理探索取得一定的成效，收到良好的效果。
參考資料來源：
鐵道網(wǎng)-武昌南機務段“十嚴禁”“十不準”正風肅紀
關于《飛機預防性維修》的介紹到此就結(jié)束了。
