【簡介：】飛行器制造和機械專業(yè)所學習的課程幾乎完全相同，但由于專業(yè)名字的差別，在就業(yè)時就跟機械差別很大，很多單位招學機械的卻不招學飛行器制造的。最好是去航空工業(yè)部門或者國防部門

飛行器制造和機械專業(yè)所學習的課程幾乎完全相同，但由于專業(yè)名字的差別，在就業(yè)時就跟機械差別很大，很多單位招學機械的卻不招學飛行器制造的。最好是去航空工業(yè)部門或者國防部門，或者讀研究生時換到機械專業(yè)去

快速成型的市場前景

在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，60%～90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)已經(jīng)成為制造業(yè)中的一項基礎工業(yè)，是技術成果轉(zhuǎn)化的手段，同時又是高新技術產(chǎn)業(yè)的重要領域，在歐美等工業(yè)發(fā)達國家被成為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”?？梢?，模具工業(yè)在世界各國經(jīng)濟發(fā)展中具有重要的顯著地位。
西安交通大學機械學院，快速制造國家工程研究中心，教育部快速制造工程研究中心，總結(jié)當前制造業(yè)呈現(xiàn)如下發(fā)展趨勢：
1、生產(chǎn)、經(jīng)營及市場全球化；
2、用戶需求個性化、多樣化；
3、產(chǎn)品生命周期短，更新?lián)Q代加速；
4、產(chǎn)品技術高科技化；
5、市場競爭激烈化。 據(jù)統(tǒng)計，我國新產(chǎn)品的平均開發(fā)周期為18個月，產(chǎn)品的生命周期為10.5年。而美國1990年已實現(xiàn)“3個3”，即產(chǎn)品的生命周期為3年，產(chǎn)品的試制周期為3個月，產(chǎn)品的設計周期為3周。因此，制造企業(yè)要想在21世紀求得生存和發(fā)展，就必須面對這一新的形勢，不斷研究或引進新的技術。
過去，傳統(tǒng)的零件成型方法是采用多種機械加工機床，以及刀具和模具，還要有高水平的技工，成本高，制造周期往往長達幾星期，甚至幾個月，不能適應新產(chǎn)品的更新。為克服上述問題，近幾年來開發(fā)成功了快速成型制造技術和相應的快速成型機。它是利用激光等物理方法，向用戶提供物理模型和快速修改設計方案，從而大大減少了新產(chǎn)品開發(fā)前期的時間和費用?？焖俪尚图夹g廣泛應用于航空航天、汽車、電子、通訊、醫(yī)療、建筑、家電、玩具、家具、日用五金及工藝品制作等眾多領域。
快速成型技術使之在以下四方面受益： 在設計產(chǎn)品時，通常分為概念設計及詳細設計。由于設計者的能力有限，不可能在短時間內(nèi)，僅憑圖紙上的思維，就把結(jié)構、形狀及尺寸等問題考慮得很周全并使結(jié)果優(yōu)化，不但費時費力，往往難免有所疏漏，從而造成返工。為解決上述問題，在現(xiàn)代制造技術領域中，提出了并行工程的方法，它以小組協(xié)同工作為基礎，通過網(wǎng)絡共享數(shù)據(jù)等信息資源，來同步考慮產(chǎn)品設計、制造的有關技術問題，從而實現(xiàn)并行設計的思想。然而，僅僅依靠計算機及數(shù)字模擬，沒有必要的物理模擬手段，也難于完美地進行并行設計。
快速模型采用快速成型技術之后，設計者在設計的最初階段，就能拿到實在的產(chǎn)品樣品，并可在不同階段快速地修改、重做樣品，甚至做出試制用工模具及少量的產(chǎn)品，據(jù)此判斷有關的各種問題。這給設計者創(chuàng)造了一個優(yōu)良的設計環(huán)境，無需多次反復思考、修改，即可盡快得到優(yōu)化結(jié)果。因此，快速成型技術是真正實現(xiàn)并行設計的強有力手段。 用戶在產(chǎn)品設計的最初階段，也能見到產(chǎn)品樣品，甚至少量產(chǎn)品，這使得他們及早、深刻地認識產(chǎn)品，進行必要的測試，并且提出有關的意見，從而可以在盡可能短的時間內(nèi)，以合理的價格得到性能最符合要求的產(chǎn)品。
綜上所述，快速成型技術必將能承擔起21世紀制造業(yè)持續(xù)高速發(fā)展的重任，為現(xiàn)代制造業(yè)提供源源不斷的超動力。