【簡介：】對于制造行業(yè)來說，要想實現(xiàn)智能制造，就是要實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。分以下五個步驟去發(fā)展。
1、數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)

對于制造行業(yè)來說，要想實現(xiàn)智能制造，就是要實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。分以下五個步驟去發(fā)展。

1、數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生訂單、生產(chǎn)、產(chǎn)品、倉儲、財務(wù)等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自不同的應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集這些數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、財務(wù)等進行關(guān)聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

此外，數(shù)據(jù)也是企業(yè)成本核算的基礎(chǔ)，多維度輕松幫助企業(yè)分析經(jīng)營情況，完成產(chǎn)品價格、工序、材料成本計算。輔助管理者快速決策。

2、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

數(shù)字化轉(zhuǎn)型最重要的基礎(chǔ)就是要建立工廠網(wǎng)絡(luò)。實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫銜接。使設(shè)備釋放出最高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，減少等待時間。、

3、質(zhì)量管理

生產(chǎn)質(zhì)量管理是企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如質(zhì)檢在生產(chǎn)訂單中作為工序來處理。

質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透；構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線。

4、制造協(xié)同

制造協(xié)同系統(tǒng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃落地的著力點，貫徹落實生產(chǎn)計劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實時反饋生產(chǎn)進展。

面向生產(chǎn)一線工人，指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)、什么時候開工，使用什么工具等；記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進展、反饋問題、申請志愿、拉動配合等。

面向班組、發(fā)揮其管理效能；面向生產(chǎn)保障人員，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的物料配送及周轉(zhuǎn)等等。

為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時間，制造協(xié)同系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具，提升計劃的準(zhǔn)確性。

5、生產(chǎn)監(jiān)督

建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進度、人員分配等數(shù)據(jù)，以各種實時的分析圖表，通過看板直觀展示，提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn)，輔助決策。

總之，工廠要做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型，就需要綜合運用這些核心要素，從多個方面進行綜合規(guī)劃，建立具有前瞻性和效益性的數(shù)字化工廠。