【簡(jiǎn)介：】??世界工業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介:迄今為止，人類所擁有的物質(zhì)和精神文明都是人類創(chuàng)新成果的歷史沉淀和發(fā)展。在世界范圍內(nèi)，永不止息的創(chuàng)新活動(dòng)正創(chuàng)造著人類現(xiàn)代文明和更加燦

??世界工業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介:迄今為止，人類所擁有的物質(zhì)和精神文明都是人類創(chuàng)新成果的歷史沉淀和發(fā)展。在世界范圍內(nèi)，永不止息的創(chuàng)新活動(dòng)正創(chuàng)造著人類現(xiàn)代文明和更加燦爛的明天。

本文著重討論與當(dāng)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展關(guān)系最為直接，影響也最為廣泛和深遠(yuǎn)的現(xiàn)代技術(shù)與工業(yè)創(chuàng)新之典范——先進(jìn)制造技術(shù)。
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先進(jìn)制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology）這一概念是美國于80年代后期首先提出的。然而其概念的進(jìn)化和創(chuàng)新技術(shù)要素的形成、集成和發(fā)展是漸進(jìn)的。

對(duì)歷史作一簡(jiǎn)要回顧將有助于我們對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)本質(zhì)和特點(diǎn)的理解，有助于對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)和基本要素的把握，有助于制訂和實(shí)施符合實(shí)際的發(fā)展戰(zhàn)略和策略。
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一、歷史的回顧

制造技術(shù)為滿足社會(huì)需求服務(wù)，而又依賴于社會(huì)需求和生產(chǎn)力發(fā)展的水平，依賴于科學(xué)技術(shù)發(fā)展的整體水平。

在石器時(shí)代，人類利用天然石料和動(dòng)植物骨骼、纖維、枝桿制作簡(jiǎn)單工具，生產(chǎn)方式以采集和利用自然為主。到了青銅器和鐵器時(shí)代，人們開始采礦、冶金、鑄鍛工具、紡織成衣，打造工具與車船，采取作坊式手工生產(chǎn)方式，滿足以農(nóng)業(yè)為主的自然經(jīng)濟(jì)。
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1765年瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)，為機(jī)器大生產(chǎn)提供了動(dòng)力，紡織業(yè)、機(jī)器制造業(yè)取得革命性的變化——引發(fā)了一場(chǎng)工業(yè)革命。由于航海業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)也擴(kuò)大了，需求刺激了工業(yè)創(chuàng)新的浪潮。英國成了當(dāng)時(shí)世界紡織、造紙和印刷、煤炭和鋼鐵生產(chǎn)的中心。制造業(yè)也得到了發(fā)展，焦煤煉鐵、蒸汽鍛鋸、切削機(jī)床相繼問世。
??近代制造業(yè)初步形成。

19世紀(jì)電磁效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)，法拉第電磁感應(yīng)定律和麥克斯韋爾電磁場(chǎng)理論的建立，為電機(jī)的發(fā)明奠定了科學(xué)基礎(chǔ)。1866年德國的維爾納-西門子發(fā)明了自激發(fā)電機(jī)，1878年愛迪生發(fā)明白熾燈，1882年在紐約建立了世界上第一座商業(yè)性發(fā)電站，電氣化的時(shí)代來到了。
??電力與電機(jī)改變了機(jī)器結(jié)構(gòu)，開拓了機(jī)電制造業(yè)的新時(shí)代。

19世紀(jì)末，20世紀(jì)初內(nèi)燃機(jī)發(fā)明（1876年德國工程師奧托發(fā)明四沖程煤氣內(nèi)燃機(jī)，1883年戴姆勒發(fā)明了汽油機(jī)），汽車開始進(jìn)入歐美家庭，引起了制造業(yè)新的革命，自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)線相繼問世，工業(yè)制造泰勒制管理理論應(yīng)運(yùn)而生，并為二次大戰(zhàn)期間的大規(guī)模軍工生產(chǎn)制造準(zhǔn)備了技術(shù)條件和管理經(jīng)驗(yàn)。
??二戰(zhàn)后人類很快迎來了電子和信息時(shí)代。通訊的普及，電子技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用，半導(dǎo)體集成電路的出現(xiàn)，市場(chǎng)需求的多元化和商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，引起了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品制造的一場(chǎng)革命，機(jī)電一體化（Mechatronics），NC，CAD/CAM的時(shí)代到來了。
??適應(yīng)多品種生產(chǎn)的柔性制造系統(tǒng)（FMS）出現(xiàn)了。日本汽車制造業(yè)就是依靠小型化、省油設(shè)計(jì)及能靈活滿足用戶多樣化需求的FMS制造技術(shù)超越了汽車大國美國。

借助計(jì)算機(jī)為核心實(shí)現(xiàn)信息、物流、工藝集成為特點(diǎn)的計(jì)算機(jī)輔助集成制造系統(tǒng)（CIMS）技術(shù)出現(xiàn)了，進(jìn)而又出現(xiàn)了平行工程（Concurrent Engineering）、敏捷制造系統(tǒng)（Agile Manufac－turing）、清潔生產(chǎn)（Clean Production）等概念。
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如果我們將制造技術(shù)發(fā)展階段和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段互相對(duì)照，便可發(fā)現(xiàn)：

在資源經(jīng)濟(jì)時(shí)代，社會(huì)需求主流為溫飽型，產(chǎn)品粗放，品質(zhì)單一，生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，手工生產(chǎn)輔以簡(jiǎn)單機(jī)械化設(shè)備，以機(jī)械替代繁重體力的近代工業(yè)制造方式。

在能源經(jīng)濟(jì)時(shí)代，社會(huì)需求主流轉(zhuǎn)為小康型，產(chǎn)品質(zhì)量要求提高，數(shù)量激增，但在款式、造型等方面的要求尚處次要，采取電氣機(jī)械自動(dòng)化，剛性生產(chǎn)線為特征，機(jī)器不但替代繁重體力勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，而且在保證質(zhì)量一致性方面發(fā)揮著重要作用。
??制造業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)方式。市場(chǎng)仍是賣方主導(dǎo)方式。

社會(huì)進(jìn)入信息時(shí)代，社會(huì)需求主流轉(zhuǎn)向富裕型，商品需求多樣化要求上升，質(zhì)量、款式、交貨期、品質(zhì)價(jià)格比成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素，產(chǎn)品和制造過程的環(huán)保、物耗、能耗要求更加嚴(yán)苛。制造技術(shù)進(jìn)入后現(xiàn)代化方式。
??生產(chǎn)過程要求以靈捷、清潔、高效、優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)以贏得市場(chǎng)。社會(huì)已轉(zhuǎn)為買方市場(chǎng)。

對(duì)應(yīng)三個(gè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的制造技術(shù)，對(duì)于全世界而言，按發(fā)達(dá)國家的狀態(tài)可比較清晰地分辨出轉(zhuǎn)換期，但對(duì)不同國家和地區(qū)而言，其過渡和重疊期可延續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的歷史時(shí)期。

我國從整體上看，尚處在相應(yīng)能源時(shí)代的制造水平，但在某些行業(yè)和先進(jìn)企業(yè)恰已采用了適應(yīng)信息時(shí)代的先進(jìn)制造技術(shù)。
??國際化的劇烈經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)，要求我們盡早采用具有中國特點(diǎn)和行業(yè)特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù)。

二、先進(jìn)制造技術(shù)的特征和技術(shù)要素

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，凡是制造物質(zhì)產(chǎn)品的行業(yè)均可稱為制造業(yè)。制造業(yè)不僅生產(chǎn)消費(fèi)類產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需求，為產(chǎn)業(yè)部門提供生產(chǎn)設(shè)備，為農(nóng)業(yè)與公共工程提供工程設(shè)施，為第三產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)裝備與服務(wù)設(shè)施，為交通運(yùn)輸部門提供汽車、船舶和飛機(jī)及相關(guān)的道路、機(jī)場(chǎng)、港口設(shè)備，為科學(xué)研究部門提供科研設(shè)備和儀器，為醫(yī)療、環(huán)保部門提供診斷、治療、檢查和治理設(shè)備，為國防提供武器和裝備。
??制造技術(shù)的水平和制造業(yè)的實(shí)力反映一個(gè)國家的生產(chǎn)力水平、國防能力，決定著國家的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力和綜合國力的強(qiáng)弱。決定一個(gè)國家的產(chǎn)品質(zhì)量、競(jìng)爭(zhēng)能力，決定人民的生活水平、質(zhì)量。

*先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展，其概念超越了傳統(tǒng)的制造技術(shù)和工廠和車間的邊界。
??包容了從市場(chǎng)需求、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)、生產(chǎn)過程組織與監(jiān)控、市場(chǎng)信息反饋在內(nèi)的工程系統(tǒng)。是以先進(jìn)制造工藝技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)為核心的信息、設(shè)計(jì)方法、工藝技術(shù)、物流工程及相應(yīng)的管理工程集成的現(xiàn)代制造工程，是不斷更新發(fā)展的高技術(shù)體系。

*先進(jìn)制造技術(shù)依托迄今為止的材料、器件、設(shè)計(jì)理論與方法、制造工藝、企業(yè)管理、市場(chǎng)行銷、計(jì)算機(jī)技術(shù)、訊息技術(shù)等技術(shù)進(jìn)展，是先進(jìn)技術(shù)的工程集成。
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*先進(jìn)制造技術(shù)通過技術(shù)和管理的優(yōu)化組合，期望通過產(chǎn)品品質(zhì)、成本、交貨期、性能價(jià)格比的優(yōu)化，取得最佳市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

*先進(jìn)制造技術(shù)既面向市場(chǎng)，又面向產(chǎn)品和行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)。如對(duì)于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、紡織工業(yè)、食品工業(yè)等顯然既有共性又各有特點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)。
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先進(jìn)制造技術(shù)是不斷吸取機(jī)械設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代化管理等方面的科技成果，系統(tǒng)地應(yīng)用于市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工程、檢測(cè)監(jiān)控，生產(chǎn)管理和質(zhì)量保證、售后服務(wù)等設(shè)計(jì)制造的全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈捷生產(chǎn)，取得具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合效果的現(xiàn)代制造技術(shù)。
??

其本質(zhì)是：信息＋制造工藝技術(shù)＋物流技術(shù)＋現(xiàn)代管理技術(shù)之集合。

近30年來先進(jìn)制造技術(shù)大體經(jīng)歷了4個(gè)發(fā)展階段：

1）以數(shù)控機(jī)床、加工中心和工業(yè)機(jī)器人為代表的柔性制造單元階段（CAM）（60—70年代）。

2）以柔性制造單元加自動(dòng)或半自動(dòng)物流輸送組合而成的柔性制造系統(tǒng)（FMS），仍以分布式生產(chǎn)過程控制為特點(diǎn)。
??（70-80年代）。

3）信息、工藝、物流、計(jì)算機(jī)集成控制為特點(diǎn)的集成階段（CIMS）（80—90年代）。

4）以設(shè)計(jì)智能化、單元加工過程智能化和系統(tǒng)整體管理智能化為特征的智能集成制造系統(tǒng)階段。

在發(fā)達(dá)國家第一、第二階段，技術(shù)已經(jīng)成熟并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，第三階段也尚在開發(fā)完善階段，智能化集成制造技術(shù)尚在研究探索中。
??有人將計(jì)算機(jī)智能集成制造技術(shù)稱為21世紀(jì)的先進(jìn)制造技術(shù)。

先進(jìn)制造技術(shù)要素與前沿：

——現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論與方法

先進(jìn)的設(shè)計(jì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)、環(huán)境相容性、經(jīng)濟(jì)性、適應(yīng)需求的基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)的水平、質(zhì)量和效率是決定產(chǎn)品自主開發(fā)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的首要環(huán)節(jié)。
??現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論與方法表現(xiàn)為功能結(jié)構(gòu)和價(jià)格、安全性、環(huán)境相容性、工業(yè)造型等的綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)；表現(xiàn)為設(shè)計(jì)過程、開發(fā)過程與生產(chǎn)過程的緊密結(jié)合趨勢(shì)；表現(xiàn)為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具和包容豐富的數(shù)據(jù)庫支持體系在內(nèi)的CAD技術(shù)。出現(xiàn)了：

*并行工程（CE）概念

即將產(chǎn)品的市場(chǎng)分析、設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與加工、質(zhì)量保證和檢測(cè)等同步規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程的并行實(shí)施，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
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*虛擬制造技術(shù)（Virtual Manufacturing）

以計(jì)算機(jī)三維虛擬現(xiàn)實(shí)和多媒體技術(shù)實(shí)現(xiàn)建模、仿真，虛擬產(chǎn)品造型、結(jié)構(gòu)、功能及工藝過程，從而壓縮或甚至取消制作原型機(jī)的過程或原型機(jī)的制造系統(tǒng)，從而縮短設(shè)計(jì)-制造周期，降低投資和開發(fā)成本。
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——先進(jìn)制造工藝

先進(jìn)制造工藝與設(shè)備是先進(jìn)制造系統(tǒng)的裝備與工藝基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。因此，先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備是計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)的另一根支柱。

*少無余量精密成型技術(shù)

金屬超塑性的發(fā)現(xiàn)，金屬精密鑄鍛沖壓工藝的進(jìn)步，已可實(shí)現(xiàn)不經(jīng)切削加工或極少加工余量即可成形裝配，這是實(shí)現(xiàn)高效清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。
??涉及合金材料、模具、成型工藝及設(shè)備等技術(shù)。

*精密、超精密加工技術(shù)

大致可分3個(gè)層次，一是用于汽車、飛機(jī)、精密機(jī)械的微米級(jí)（μm）精密加工；二是用于磁盤磁鼓制造的亞微米級(jí)（0。01μm）精密加工；三是用于超精密光電子器件的毫微米級(jí)（0。001μm）精密加工。
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*新型材料的成型與加工技術(shù)

如高分子材料、復(fù)合材料、工程陶瓷、超硬材料的成型和加工。新型材料的采用，不僅改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能，而且使工藝發(fā)生了革命，成本顯著下降。

*構(gòu)件或材料之間的聯(lián)接技術(shù)

在復(fù)合材料式精密零件之間的粘接、精密焊接、鉚接等聯(lián)接技術(shù)。
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*表面新技術(shù)

表面的改性、修飾、涂層技術(shù)（外延、濺射、原子沉積、離子注入、光刻等）。

——自動(dòng)控制技術(shù)

*傳感及控制技術(shù)

工業(yè)用傳感器、反饋執(zhí)行單元，無損、非接觸在線檢測(cè)技術(shù)。

*測(cè)量及檢驗(yàn)技術(shù)

數(shù)字化接觸及非接觸式精密尺寸、輪廓測(cè)量?jī)x、檢驗(yàn)軟件。
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*焊接、搬運(yùn)、裝配機(jī)器人

有視覺或傳感功能的焊接裝配機(jī)器人，及快速、準(zhǔn)確定位的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)。

*環(huán)保技術(shù)

清潔生產(chǎn)，廢棄物控制與回收。

——信息技術(shù)和綜合自動(dòng)化

在數(shù)據(jù)庫技術(shù)，接口與通訊，集成框架軟件工程，人工智能專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，決策支持系統(tǒng)，系統(tǒng)監(jiān)督與診斷等基礎(chǔ)信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)將企業(yè)內(nèi)外市場(chǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)營有機(jī)集成，實(shí)行統(tǒng)一控制與協(xié)調(diào)的CIMS。
??并在此基礎(chǔ)上引入智能技術(shù)，使CIMS具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)、補(bǔ)償、優(yōu)化、保護(hù)等功能，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的質(zhì)量、效率和可靠性，即智能制造系統(tǒng)（IMS）。

——管理技術(shù)

包括數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量管理、市場(chǎng)分析、用戶與員工培訓(xùn)等先進(jìn)管理基礎(chǔ)要素。
??

最終形成

*精益生產(chǎn)或敏捷制造技術(shù)

前者以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、成組技術(shù)（GT）和全面質(zhì)量管理（TQM）為支柱，并引入并行工程和整體優(yōu)化概念。在空間上和時(shí)間上合理配置和利用生產(chǎn)要素，發(fā)揮以人為核心的整體制造系統(tǒng)效益。后者以柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)以高素質(zhì)協(xié)同良好的工作人員為核心，實(shí)行企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)集成，形成快速響應(yīng)市場(chǎng)的社會(huì)化制造體系。
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表2、3分別列出美國的先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃（AMT），韓國高級(jí)先進(jìn)技術(shù)國家計(jì)劃（G—7）和日本的智能制造技術(shù)計(jì)劃（IMS）。

（1）美國的先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）計(jì)劃

AMT計(jì)劃是美國聯(lián)邦政府科學(xué)、工程和技術(shù)協(xié)調(diào)委員會(huì)（SCCSET）的六大科研和開發(fā)計(jì)劃之一，于1992年6月獲批準(zhǔn)實(shí)施。
??其目的是加速先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，提高制造業(yè)的能力，以滿足國家的需要。

AMT計(jì)劃1994年度財(cái)政預(yù)算為13。85億美元，有商業(yè)部、國防部、能源部、內(nèi)務(wù)部、農(nóng)業(yè)部、環(huán)保局、宇航局及國家科學(xué)基金會(huì)等8個(gè)聯(lián)邦政府機(jī)構(gòu)介入，各機(jī)構(gòu)結(jié)合本部門的情況制定了具體的專項(xiàng)計(jì)劃。
??1995年教育部、勞動(dòng)部、運(yùn)輸部等5個(gè)機(jī)構(gòu)加入了該計(jì)劃。

（2）韓國G7計(jì)劃中的先講制造系統(tǒng)專項(xiàng)計(jì)劃

韓國于1991年8月正式提出實(shí)施“高級(jí)先進(jìn)技術(shù)國家計(jì)劃”，即著名的G7計(jì)劃。

G7制成品技術(shù)開發(fā)計(jì)劃中的“先進(jìn)制造系統(tǒng)”項(xiàng)目是一個(gè)將市場(chǎng)需求、設(shè)計(jì)、車間制造和分銷集成在一起的系統(tǒng)，旨在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增強(qiáng)國際競(jìng)爭(zhēng)力，使韓國的制造技術(shù)達(dá)到世界一流水平。
??

該項(xiàng)目由韓國工商部主管，投資總額為5。95億美元，其中政府資助2。77億美元，企業(yè)籌集3。18億美元。

（3）日本的智能制造系統(tǒng)（IMS）計(jì)劃

日本在優(yōu)先發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的三個(gè)“振興法”的基礎(chǔ)上，于1990年提出了智能制造系統(tǒng)（IMS）計(jì)劃，其目的是要把日本的制造技術(shù)同美國軟件技術(shù)和西歐的精密儀表等特長(zhǎng)結(jié)合起來，創(chuàng)造出先進(jìn)的智能制造系統(tǒng)，1993年3月，日、美等國家在東京建立了一個(gè)世界級(jí)的制造中心，并對(duì)全功能通用控制系統(tǒng)、加工過程的無污染制造、全球集成制造、全局并行工程、設(shè)計(jì)制造知識(shí)庫、快速成型技術(shù)等6個(gè)項(xiàng)目開發(fā)研究，投資10億美元。
??這6個(gè)項(xiàng)目共有來自各參加國的73個(gè)企業(yè)和67個(gè)大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)參加，經(jīng)過近兩年的實(shí)施，均獲得了成功。該計(jì)劃經(jīng)過5年調(diào)研和可行性試驗(yàn)，決定于1995年1月正式啟動(dòng)，為期10年，總投資為40億美元。

綜觀各國先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃的制定和實(shí)施情況，可以看到，先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展有其深刻的國際經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的背景，與其它技術(shù)計(jì)劃不同之處在于，它提出時(shí)即以提高國際競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和提高國家綜合實(shí)力為目標(biāo)，既注重技術(shù)的超前性、創(chuàng)新性但更注重來自產(chǎn)業(yè)界的實(shí)際需求，尤其是汽車工業(yè)、電子工業(yè)等支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求；在技術(shù)選擇上注重系統(tǒng)集成技術(shù)與工藝裝備研究開發(fā)并重，通過信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的引入使傳統(tǒng)工藝裝備升級(jí)，并將現(xiàn)代化管理放在應(yīng)有的位置上；同時(shí)，也可看到各國在發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的過程中，政府通過若干計(jì)劃的實(shí)施起到了關(guān)鍵的引導(dǎo)和調(diào)控作用，并形成了一套有效的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用的管理機(jī)制。
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三、我國先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展之管見

*市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)，提出了前所未有的需求。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、款式和交貨期提出了越來越高的要求。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使中國經(jīng)濟(jì)迅速增長(zhǎng)，人民生活水平不斷提高，社會(huì)需求和人民消費(fèi)呈前所未有的多樣化并迅速發(fā)展的趨勢(shì)。
??至本世紀(jì)末，下世紀(jì)初，中國將成為世界上最大的經(jīng)濟(jì)實(shí)體之一。12億人口的巨大國內(nèi)市場(chǎng)呼喚中國的先進(jìn)制造技術(shù)，也為其發(fā)展提供了前所未有的環(huán)境和條件。

*我國對(duì)外貿(mào)易不斷增長(zhǎng)，中國復(fù)關(guān)已勢(shì)在必行，我國經(jīng)濟(jì)已逐步融入世界經(jīng)濟(jì)合作與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境之中。至下世紀(jì)中葉，中國將完成小平同志為我國設(shè)計(jì)的第三步目標(biāo)——達(dá)到中等國家的水平，并在此基礎(chǔ)上繼續(xù)前進(jìn)。
??劇烈的國際競(jìng)爭(zhēng)，更要求我國制造業(yè)迅速地接近和達(dá)到國際上先進(jìn)制造技術(shù)的水平。否則，中國的產(chǎn)品很難在國際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)，甚至我國的國內(nèi)市場(chǎng)也可能在國際競(jìng)爭(zhēng)中被擠占和瓜分。

面對(duì)劇烈的國際競(jìng)爭(zhēng)，我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展已刻不容緩。

*現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
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70年代以后由于微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，為設(shè)計(jì)、制造、行銷過程的信息管理與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造創(chuàng)造了前所未有的條件；近代制造技術(shù)及其自動(dòng)化的發(fā)展，為先進(jìn)制造技術(shù)積累了現(xiàn)代工藝和管理文明；運(yùn)籌學(xué)、專家系統(tǒng)、仿真技術(shù)、人工智能等發(fā)展為制造技術(shù)走向智能化創(chuàng)造了技術(shù)前提；先進(jìn)的工藝如精密成型、超精密加工、精細(xì)焊接、表面技術(shù)、在線檢測(cè)等技術(shù)的發(fā)展為制造技術(shù)提供了新的工藝基礎(chǔ)。
??至80年代世界先進(jìn)制造技術(shù)，已走過了起步、發(fā)展與成熟期，進(jìn)入了以人機(jī)一體智能化為特征的后發(fā)展時(shí)期。

*我國雖然是一個(gè)發(fā)展中國家，但經(jīng)過四十多年的發(fā)展，制造技術(shù)有相當(dāng)基礎(chǔ)。尤其是近16年來，實(shí)行開放政策，經(jīng)引進(jìn)技術(shù)、攻關(guān)、“863”等科技計(jì)劃研究開發(fā)，在現(xiàn)代制造技術(shù)的核心技術(shù)（NC、CAD、CAM、CAT、MIS）等已有相當(dāng)基礎(chǔ)，并建立了CIMS工程技術(shù)研究中心、機(jī)器人國家研究中心，建立了一批CIMS工廠示范工程。
??大學(xué)已普遍改進(jìn)機(jī)器制造教育課程，引入了現(xiàn)代制造技術(shù)的有關(guān)內(nèi)容，為現(xiàn)代制造技術(shù)人才培養(yǎng)作了一定準(zhǔn)備。

我國是一個(gè)后發(fā)展國家，我們應(yīng)該正視機(jī)遇和挑戰(zhàn)，制定正確戰(zhàn)略，走自主、開放、吸收、創(chuàng)新，迎頭趕上之路。

我國是一個(gè)人口眾多，而人均資源相對(duì)短缺的國家。
??實(shí)現(xiàn)第三階段戰(zhàn)略目標(biāo)達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家水平，必須建設(shè)起優(yōu)質(zhì)高效、低消耗、清潔的能靈活適應(yīng)和滿足社會(huì)需求和國際競(jìng)爭(zhēng)需要的先進(jìn)制造業(yè)。但我國，技改投入相對(duì)不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開發(fā)能力還比較薄弱，技術(shù)設(shè)備和生產(chǎn)管理和市場(chǎng)經(jīng)營還相對(duì)落后。我們應(yīng)該在自力更生的基礎(chǔ)上，廣泛吸收世界各國的經(jīng)驗(yàn)，走一條具有自身特色，適合我國國情的道路：

*扎扎實(shí)實(shí)發(fā)展機(jī)械制造共性基礎(chǔ)技術(shù)，提高整個(gè)機(jī)器制造工業(yè)的素質(zhì)與水平。
??不斷更新和提高機(jī)械設(shè)計(jì)理論和方法，推廣普及CAD技術(shù)，更新設(shè)計(jì)規(guī)范和準(zhǔn)則，建立和完善現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫和設(shè)計(jì)工作平臺(tái)和開發(fā)工具。提高制造工藝技術(shù)水平，尤其是高效、節(jié)能、精細(xì)、清潔的加工工藝，如金剛石切削精密加工、激光加工、精密切削刀具、精密模具、精密鑄鍛、自動(dòng)保護(hù)焊接技術(shù)、在線測(cè)量技術(shù)、伺服傳動(dòng)、工業(yè)控制等。
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*踏踏實(shí)實(shí)提高制造業(yè)現(xiàn)代化管理水平。

現(xiàn)代制造技術(shù)是建筑在制造業(yè)現(xiàn)代化管理基礎(chǔ)之上，又接受其保證的。因此必須踏踏實(shí)實(shí)地提高我國制造業(yè)管理水平。現(xiàn)代管理的核心是信息管理和物流管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程和市場(chǎng)信息管理，其宗旨在于保證生產(chǎn)和流通過程和品質(zhì)、效率。
??應(yīng)踏踏實(shí)實(shí)建立符合現(xiàn)代要求，與國際接軌的科學(xué)管理模式和計(jì)算機(jī)輔助管理體系，不但是提高制造業(yè)水平和效益的有效措施，也是實(shí)施現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。為此，應(yīng)著力抓好生產(chǎn)模式和生產(chǎn)組織體制的改革和管理軟件的研究開發(fā)，加強(qiáng)企業(yè)管理人才的教育培養(yǎng)與訓(xùn)練。
??全面提高我國制造業(yè)的現(xiàn)代文明水平，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、柔性生產(chǎn)。為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展奠定良好與堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

*政府、企業(yè)與社會(huì)積極鼓勵(lì)創(chuàng)新精神，促進(jìn)設(shè)計(jì)、制造工藝管理經(jīng)營、市場(chǎng)行銷等方面的創(chuàng)新意識(shí)和工業(yè)創(chuàng)新行為。

*集中力量有計(jì)劃、有重點(diǎn)、有選擇地組織引進(jìn)、消化、吸收、開發(fā)和創(chuàng)新，建立發(fā)展起自主的現(xiàn)代制造自動(dòng)化單元技術(shù)，發(fā)展符合我國國情特點(diǎn)的以人為核心的人機(jī)一體化制造自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)。
??

應(yīng)集中力量增加投入，建立與發(fā)展我國自主的CAD、NC、CAM、CAT、MIS、加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字測(cè)量?jī)x等制造自動(dòng)化單元技術(shù)。引進(jìn)平行工程、敏捷制造、精益（LP）生產(chǎn)等概念，發(fā)展經(jīng)濟(jì)有效的以人為核心的人機(jī)一體型FMS、CIMS系統(tǒng)技術(shù)。
??不盲目地追求所謂“全盤自動(dòng)化”，重視人的智慧勞動(dòng)，致力發(fā)展以人為核心，人機(jī)協(xié)調(diào)，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，智能高效的現(xiàn)代制造系統(tǒng)。

*選擇部署若干制造業(yè)的基礎(chǔ)、共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)的研究發(fā)展中心，選擇建設(shè)若干具有行業(yè)制造特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù)示范型工廠。采用國家扶持，面向市場(chǎng)，自主開發(fā)，滾動(dòng)發(fā)展模式。
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當(dāng)前特別需要打破行業(yè)界線，擇優(yōu)選擇研究開發(fā)基地、示范工廠，選一批產(chǎn)品市場(chǎng)大、效益好、管理水平較高又具有行業(yè)特點(diǎn)的廠家試點(diǎn)，例如：汽車、輕工、家電、建筑機(jī)械、電子、紡織、通訊行業(yè)等，并適當(dāng)考慮地區(qū)布局以求帶動(dòng)一片。

*完善并實(shí)施有效政策

政府應(yīng)在促進(jìn)制造業(yè)現(xiàn)代化方面起主導(dǎo)作用，引導(dǎo)扶持激勵(lì)技術(shù)進(jìn)步的主體——企業(yè)的自覺行為。
??在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，國家仍應(yīng)制訂科學(xué)的制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和制造技術(shù)進(jìn)步總體規(guī)劃和相應(yīng)政策。

對(duì)于基礎(chǔ)共性技術(shù)和關(guān)鍵性技術(shù)的引進(jìn)消化創(chuàng)新，國家要增加支持強(qiáng)度，實(shí)行擇優(yōu)支持政策；對(duì)技術(shù)轉(zhuǎn)移和推廣應(yīng)尊重和保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，實(shí)行激勵(lì)技術(shù)進(jìn)步、鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新政策。
??即使在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，一些先進(jìn)技術(shù)推廣和技術(shù)改造仍需國家扶持，日本、德國、韓國都有過成功的先例。應(yīng)采取稅收優(yōu)惠、快速折舊、信貸、融資、風(fēng)險(xiǎn)投資等有效經(jīng)濟(jì)和法規(guī)手段推動(dòng)和鼓勵(lì)。當(dāng)前正值發(fā)達(dá)國家制造業(yè)加速向第三世界轉(zhuǎn)移的時(shí)期，我們應(yīng)抓住機(jī)遇，在開放中求發(fā)展，但對(duì)引進(jìn)外資，建立合資企業(yè)和國際合作，應(yīng)進(jìn)行有利于我國制造技術(shù)進(jìn)步，有利行業(yè)整體布局，有利于提高我國制造業(yè)在國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力為目標(biāo)的政策引導(dǎo)，提高我國制造業(yè)國際合作的水平、層次和整體效益。
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*建立和完善國內(nèi)和國際市場(chǎng)及技術(shù)信息網(wǎng)與數(shù)據(jù)庫。

先進(jìn)制造技術(shù)是以市場(chǎng)為面向，又以社會(huì)為生產(chǎn)依托的，它是一開放的生產(chǎn)體系。我們應(yīng)建立國內(nèi)和國際市場(chǎng)的技術(shù)信息網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫。為先進(jìn)制造技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)意、生產(chǎn)組織經(jīng)營、技術(shù)選優(yōu)集成、行銷服務(wù)、反饋提供必要的信息環(huán)境和發(fā)展平臺(tái)。
??建議在北京、上海等中心城市，或選機(jī)械、電子、輕工等典型行業(yè)建立信息中心，并實(shí)行信息共享。

*強(qiáng)化教育與培訓(xùn)

發(fā)展和推廣先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵在人才，不僅需要設(shè)計(jì)研究開發(fā)人才，需要工藝和設(shè)備工程師、經(jīng)營管理人才，還需要大批高素質(zhì)的技師和技工。

應(yīng)在全國依托若干高?；蛑圃旒夹g(shù)工程技術(shù)研究與發(fā)展中心，更新教育內(nèi)容與方法，加強(qiáng)高級(jí)人才的培養(yǎng)和繼續(xù)工程教育，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的了解和掌握制造技術(shù)發(fā)展前沿的工程技術(shù)、經(jīng)營管理和研究開發(fā)骨干隊(duì)伍，提高我國制造技術(shù)創(chuàng)新能力和加速制造新技術(shù)推廣傳播的速率。
??同時(shí)應(yīng)通過職業(yè)教育培訓(xùn)一大批有較高職業(yè)素養(yǎng)的技師和技工，使先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展建筑在人才保證之上。

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