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膨脹管技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展
威德福公司在可膨脹防砂篩管領(lǐng)域居于領(lǐng)先地位,其膨脹管技術(shù)分為3類:可膨脹割縫管、實(shí)體膨脹管和膨脹系統(tǒng)。哈里伯頓公司的膨脹產(chǎn)品包括可膨脹篩管系統(tǒng)和可膨脹尾管懸掛器/封隔器系統(tǒng),這兩種系統(tǒng)都經(jīng)過了大量的室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。Enventure公司開發(fā)了三種實(shí)體膨脹管產(chǎn)品:可膨脹尾管系統(tǒng)、套管井襯管系統(tǒng)和可膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)。貝克石油工具公司的可膨脹產(chǎn)品包括可膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)、六級(jí)分支井完井系統(tǒng)、可膨脹裸眼完井系統(tǒng)、套管補(bǔ)貼系統(tǒng)和膨脹封隔器。另外,俄羅斯的韃靼石油研究設(shè)計(jì)院的膨脹管技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用。
最近幾年膨脹管技術(shù)呈現(xiàn)爆炸式大發(fā)展,該技術(shù)對(duì)石油工業(yè)將產(chǎn)生革命性的影響。例如等徑井眼技術(shù),一旦成熟,將極大地降低油井成本,并完全消除常規(guī)套管程序的縮徑效應(yīng),井可以鉆得更深,而總井深處的套管內(nèi)徑與常規(guī)井相比反而增大。
3.3.1 威德福公司
自1998年以來,威德福公司一直在可膨脹防砂篩管(ESS)領(lǐng)域居于業(yè)界領(lǐng)先地位。該技術(shù)發(fā)展迅速,目前已經(jīng)成為降低成本、提高產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)方法。該公司還對(duì)實(shí)體膨脹管技術(shù)進(jìn)行了大規(guī)模研究與開發(fā)。該公司的膨脹管技術(shù)分為3類:可膨脹割縫管(EST)、實(shí)體膨脹管(STE)、膨脹系統(tǒng)。
(1)可膨脹割縫管
威德福公司的可膨脹割縫管包括以下3種類型:可膨脹防砂篩管(ESS)、井下襯管系統(tǒng)(ABL)、可膨脹完井尾管(ECL)。
1)可膨脹防砂篩管(ESS)。
威德福公司是可膨脹防砂篩管技術(shù)的主要供應(yīng)商,目前已經(jīng)在世界范圍內(nèi)進(jìn)行了超過225次施工作業(yè),膨脹篩管總長度達(dá)3612km,并成功進(jìn)行了世界上最長的膨脹作業(yè),膨脹篩管長度超過1494m。ESS作為一種可靠高效的防砂方法應(yīng)用日趨增多。
ESS應(yīng)用范圍廣泛,其中在裸眼井中應(yīng)用占74%,在套管井中占26%。與其他防砂方法相比可提高產(chǎn)量70%,降低成本超過20%。威德福公司4年前在北海的一口氣井首次使用了ESS。這口高產(chǎn)氣井至今仍穩(wěn)定生產(chǎn),無出砂。另一個(gè)里程碑式的成果是在2002年末,威德福公司成功地為康納科菲利普斯(Conoco Phillips)公司在渤海灣的蓬萊油田安裝了連接器經(jīng)過加強(qiáng)的Φ139.7mm ESS,這是ESS在全球的第150次應(yīng)用。
2)井下襯管系統(tǒng)。
井下襯管系統(tǒng)能代替技術(shù)套管柱,而且確保井眼直徑不減小。要封固的井眼部分首先被擴(kuò)眼,然后利用襯管加強(qiáng),并用纖維水泥封固這部分井眼。該技術(shù)能封固異常壓力地層,以確保向更深的地層鉆進(jìn)。
開發(fā)這項(xiàng)技術(shù)的目的:一是減少鉆井成本;二是簡化高溫、高壓深井的設(shè)計(jì)。在井身設(shè)計(jì)中考慮使用應(yīng)急套管,這不僅增加了套管成本,而且還有許多其他不利因素。應(yīng)急套管上部的井眼/套管的直徑必須大于應(yīng)急套管,這樣,不管是否真正地使用了應(yīng)急套管,其上部的鉆井費(fèi)用增加。
另外,鉆大尺寸井眼耗時(shí)更長,處理復(fù)雜情況耗時(shí)更多。在海上,大尺寸的套管要求使用大尺寸的導(dǎo)管,因此平臺(tái)也必須加大。用這種方式來設(shè)計(jì)鉆井,費(fèi)用很高。如果鉆井設(shè)計(jì)中不用應(yīng)急套管,那么將節(jié)約大量的費(fèi)用。井下可膨脹襯管系統(tǒng)能夠代替應(yīng)急套管,而且消除了井眼直徑越來越小的不利后果。
在深井鉆井中,為避免井涌/井漏,必須安裝附加的套管或尾管,這樣可能由于套管的直徑太小而導(dǎo)致不能鉆至目的層或進(jìn)入目的層。這也是開發(fā)該技術(shù)的主要原因。應(yīng)用該技術(shù)可鉆成深的勘探井、開發(fā)井、評(píng)價(jià)井和生產(chǎn)井,并使用足夠直徑的油管來開采。
3)可膨脹完井尾管。
威德福公司已經(jīng)開發(fā)了可膨脹完井尾管技術(shù),可以取代傳統(tǒng)的割縫尾管或者注水泥射孔尾管。該技術(shù)增強(qiáng)了井眼穩(wěn)定性,提高了選擇性隔離和處理能力,并減小了井眼尺寸。該技術(shù)尤其適用于過油管側(cè)鉆油層完井,既可以到達(dá)受限制的油層段,同時(shí)也避免了困難的固井和射孔作業(yè)。其他優(yōu)點(diǎn)包括:①井眼增大,流通面積也增大,因此提高了產(chǎn)量;②允許再入油層進(jìn)行修井作業(yè),延長了油井壽命,也增強(qiáng)了老井的潛力;③重返油層靈活方便,通過插入封隔器或橋塞可以防止產(chǎn)水;④可適用于Φ88.9mm到Φ241.3mm的井眼。
(2)實(shí)體膨脹管
實(shí)體膨脹管包括可膨脹尾管懸掛器(ELH)和Metal Skin套管修補(bǔ)系統(tǒng)。
1)可膨脹尾管懸掛器。
ELH系統(tǒng)可以懸掛ESS和其他不注水泥尾管。
ELH可以懸掛Metal Skin套管修補(bǔ)系統(tǒng)。ELH使用柔性旋轉(zhuǎn)技術(shù)膨脹,與外層套管形成金屬對(duì)金屬密封,使井眼最大化,方便將來的重入作業(yè)。
2)Metal Skin套管修補(bǔ)系統(tǒng)。
2003年中期,在加拿大艾伯塔省的冷湖油田威德福公司成功地安裝了4套Metal Skin實(shí)體可膨脹套管修補(bǔ)系統(tǒng),使4口井恢復(fù)生產(chǎn)。該技術(shù)是一種金屬對(duì)金屬可膨脹套管系統(tǒng),可以修補(bǔ)腐蝕或損壞的套管。作業(yè)使用了威德福公司的柔性旋轉(zhuǎn)膨脹系統(tǒng)(CRES)。
(3)膨脹系統(tǒng)
傳統(tǒng)EST膨脹錐是一種錐形工具,與膨脹心軸聯(lián)合使用,用來膨脹各種割縫管。威德福系統(tǒng)的根本優(yōu)點(diǎn)是采用了柔性膨脹管技術(shù)。下面介紹兩種系統(tǒng):軸向柔性膨脹系統(tǒng)(ACE)和柔性旋轉(zhuǎn)膨脹系統(tǒng)(CRES)。
1)軸向柔性膨脹系統(tǒng)。
軸向柔性膨脹系統(tǒng)用來膨脹割縫管,可以消除割縫管與井壁之間的環(huán)空,支撐井眼并防止顆粒運(yùn)移。該系統(tǒng)包括一個(gè)由上向下膨脹的柔性膨脹工具、可回收系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)修整工具。柔性膨脹工具包括兩部分:用于初始膨脹的固定尺寸滾軸鼻、柔性軸向滾軸。由于活塞可以隨著井眼剖面的變化而伸出或縮回,使工具具有柔性。
2)柔性旋轉(zhuǎn)膨脹系統(tǒng)。
柔性旋轉(zhuǎn)膨脹系統(tǒng)是一種液壓機(jī)械工具,用來膨脹實(shí)體管。當(dāng)與可膨脹尾管懸掛器施工工具一起使用時(shí),可用來膨脹ELH。它也用來膨脹更長的Metal Skin實(shí)體管系統(tǒng)。如Poro Flex可膨脹篩管系統(tǒng),該系統(tǒng)由上至下膨脹,軸向載荷小。由于是滾動(dòng)摩擦,摩擦力也大大減小,對(duì)套管內(nèi)徑的不規(guī)則性具有很好的適應(yīng)能力,可以最大限度地防止被膨脹套管破裂。該工具與膨脹前的套管匹配,很容易回收,并具有選擇性膨脹能力。
3.3.2 哈里伯頓公司
哈里伯頓公司的膨脹管產(chǎn)品包括可膨脹篩管系統(tǒng)(Poro Flex)和可膨脹尾管懸掛器/封隔器系統(tǒng)(Versa Flex),這兩種系統(tǒng)都經(jīng)過了大量的室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
(1)Poro Flex可膨脹篩管系統(tǒng)
Poro Flex可膨脹篩管系統(tǒng)由于性能可靠,該系統(tǒng)正在迅速被人們接受。該系統(tǒng)可用于套管井和裸眼井完井,主要有以下四方面特點(diǎn):
1)Poro Flex可膨脹篩管系統(tǒng)以近乎實(shí)體管的多孔中心管作為流動(dòng)管道,具有很高的抗擠能力,并允許進(jìn)行多種修井作業(yè)或附件安裝。封隔器、橋塞以及智能完井設(shè)備都可以很可靠地安裝在膨脹后的中心管內(nèi)。另外,未穿孔管可以下入井內(nèi)封隔頁巖段或事故地層,以提高層位隔離能力。
2)通過一層可膨脹篩網(wǎng)就實(shí)現(xiàn)了過濾功能。篩網(wǎng)是基于Purolator-Facet公司的Poroplate設(shè)計(jì)制造的,雖然膨脹期間或膨脹后過篩網(wǎng)流動(dòng)面積增大,但并不改變其微米額定值(過濾固體顆粒)。
3)可膨脹篩管采用了一體式螺紋連接,可以像套管那樣在鉆臺(tái)上連接,如果必要的話還允許篩管在井內(nèi)旋轉(zhuǎn),這減少了安裝所需的鉆機(jī)時(shí)間。
4)篩管通過液壓膨脹,使整個(gè)膨脹過程實(shí)質(zhì)上不依賴重力,這對(duì)于大位移井或者水平井作業(yè)來說很理想。固定尺寸膨脹錐使整個(gè)篩管膨脹后內(nèi)徑一致。自投入使用以來,沒有發(fā)生中心管、篩網(wǎng)或者連接部件故障,也沒有出砂。
Poro Flex膨脹篩管可用尺寸為155.6mm和215.9mm(均為膨脹后尺寸)。施工作業(yè)表明進(jìn)行可膨脹篩管完井需要一整套系統(tǒng)方法。完井效率/性能比很大程度上與所鉆井眼質(zhì)量、鉆井液、產(chǎn)層情況了解程度密切關(guān)聯(lián)。哈里伯頓公司與斯派里森公司和白勞德公司密切合作開發(fā)了一套工藝新技術(shù),使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào),以提高膨脹篩管完井的效力。
(2)Versa Flex尾管系統(tǒng)
Versa Flex尾管系統(tǒng)采用了業(yè)界領(lǐng)先的實(shí)體膨脹管技術(shù),以及哈里伯頓公司最好的固井設(shè)備、套管附件和浮動(dòng)設(shè)備,可以形成可靠的尾管懸掛器系統(tǒng)。普通尾管懸掛器上部失效率高達(dá)30%,由此導(dǎo)致的修補(bǔ)作業(yè)成本很高。失效的主要原因是尾管懸掛器機(jī)械失效或者上封隔器失效,或者是水泥環(huán)不能封隔套管重疊段。
與傳統(tǒng)的尾管懸掛器/封隔器系統(tǒng)相比該系統(tǒng)在機(jī)械方面有很大優(yōu)勢(shì)。更重要的是,尾管懸掛器/封隔器沒有運(yùn)動(dòng)部件或暴露的水力孔。為了進(jìn)一步保證尾管頂部的完整性,一體的尾管懸掛器/封隔器還包括拋光回接器,采用5個(gè)獨(dú)立的橡膠元件提供環(huán)空密封。膨脹工藝保證尾管懸掛器/封隔器不會(huì)提前坐放。
為了提高水泥環(huán)的可靠性,系統(tǒng)允許增大循環(huán)速率以獲得紊流。另外,哈里伯頓公司還與Enventure環(huán)球技術(shù)公司合作開發(fā)了專用的注水泥設(shè)計(jì),可以消除竄槽、氣竄。
(3)近鉆頭擴(kuò)眼器
哈里伯頓的Security DBS公司為可膨脹產(chǎn)品市場(chǎng)推出了一種近鉆頭擴(kuò)眼器(NBR)。切削臂可以通過現(xiàn)有套管跟在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鉆頭后面,可將套管下井眼尺寸擴(kuò)大20%。NBR已經(jīng)在世界范圍內(nèi)超過500個(gè)鉆具組合上使用。
3.3.3 ENVENTURE公司
前實(shí)體膨脹管99%的施工進(jìn)尺是由Enventure公司實(shí)施的,該公司開發(fā)了3種實(shí)體膨脹管產(chǎn)品。
(1)可膨脹尾管系統(tǒng)
可膨脹尾管系統(tǒng)(OHL)主要解決井眼穩(wěn)定以及地層壓力(破裂壓力)等產(chǎn)生的問題。在不減小井眼直徑的情況下多下一層套管,可以鉆達(dá)更深的儲(chǔ)層或者隔離水層,對(duì)于老油田挖潛增效有重要意義。目前該系統(tǒng)作業(yè)時(shí)最大泥漿密度為1.8g/cm3,最大井斜超過100°,膨脹深度大于7925m??膳蛎浳补芟到y(tǒng)可以過窗口安裝和膨脹,這樣就不再需要鍛銑套管。最近的一次套管開窗膨脹管作業(yè)是在墨西哥灣進(jìn)行的,Φ193.7mm(244.5mm)可膨脹尾管系統(tǒng)安裝在Φ244.5mm套管內(nèi),共膨脹了610m的套管,其中窗口下方膨脹了579m。
(2)套管井襯管系統(tǒng)
套管井襯管系統(tǒng)(CHL)主要用于作業(yè),尤其適合修補(bǔ)大段損壞的套管。Enventure公司于2002年6月在馬來西亞沙撈越海上的E11氣井安裝并膨脹了1373m的襯管。
(3)可膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)
可膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)(ELH)集傳統(tǒng)的尾管懸掛器和尾管上封隔器的功能于一體,結(jié)構(gòu)簡單可靠,避免了環(huán)形空間可能發(fā)生的漏失,而且增加了懸掛器和尾管內(nèi)部的可用內(nèi)徑。
Enventure公司目前正在大力開發(fā)等徑井眼技術(shù),該技術(shù)消除了目前油井設(shè)計(jì)中存在的縮徑效應(yīng),使作業(yè)者可以在上部使用直徑相對(duì)小的套管,而完鉆井深處的井眼直徑反而增大。2002年9月,殼牌公司在南得克薩斯一口氣井的部分井段成功地使用了該技術(shù)。隨著實(shí)體膨脹管技術(shù)的逐步發(fā)展與應(yīng)用,最終將實(shí)現(xiàn)使用一種直徑的鉆頭鉆進(jìn),并用同一種直徑的套管完井。
3.3.4 貝克石油工具公司
貝克石油工具公司自1994年以來一直為業(yè)界提供膨脹管技術(shù),其第一個(gè)商業(yè)化可膨脹產(chǎn)品是ZXP尾管封隔器系統(tǒng),在全球已經(jīng)應(yīng)用了超過12000次,該系統(tǒng)可以承受69MPa高壓和204℃高溫。
(1)可膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)
2002年4月,F(xiàn)ORM lock可膨脹尾管懸掛器在阿拉斯加州普魯?shù)禄魹车囊豢诰惺褂茫瑧覓炱飨氯肷疃?150m(測(cè)深),尾管長度335m。這是首次可膨脹尾管頂部完井,完井管柱插入尾管頂部。后來這種可膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)在巴西、印尼、馬來西亞、北美超過12口井中使用。
(2)六級(jí)分支井完井系統(tǒng)
1998年在加利福尼亞州的Belridge油田,貝克公司使用FORMation叉口系統(tǒng)完成了世界上第一口6級(jí)分支井,隨后該系統(tǒng)在世界范圍內(nèi)獲得成功應(yīng)用。迄今,在非洲、亞洲、歐洲、北美和南美已經(jīng)應(yīng)用了十多個(gè)FORMation叉口系統(tǒng),使其成為應(yīng)用最廣泛的6級(jí)叉口系統(tǒng)。金屬成形技術(shù)使叉口系統(tǒng)可通過標(biāo)準(zhǔn)尺寸套管,然后使用固定尺寸膨脹錐在井下將叉口的一個(gè)分支撐開。這樣就可以形成水力密封,有了全尺寸分支井叉口系統(tǒng)就可以使用傳統(tǒng)方法固井、鉆井、完井。
(3)可膨脹裸眼完井系統(tǒng)
EXPress是一種可膨脹裸眼完井系統(tǒng)。它包括可膨脹防砂篩管,可以減小或消除環(huán)空間隙,其最大用途是水平井裸眼防砂。它結(jié)合了該公司EXCLUDER 2000篩管的防砂能力和金屬膨脹管技術(shù)。篩管的流動(dòng)面積比膨脹前大,即使不膨脹也可作為一種優(yōu)質(zhì)篩管發(fā)揮作用。
可膨脹篩管包括穿孔的中心管和滲濾膜結(jié)構(gòu)。滲濾膜允許符合條件的泥漿固相通過,防止了篩管的堵塞,同時(shí)維持有效的防砂能力。穿孔中心管結(jié)構(gòu)比割縫管具有更高的抗擠能力,尤其適合使用電潛泵的情況,電潛泵可以產(chǎn)生超過6.9MPa的壓降。
該系統(tǒng)在世界范圍內(nèi)進(jìn)行了大量應(yīng)用。2002年3月,貝克公司使用可膨脹裸眼完井系統(tǒng)為中國石油在印尼海上的Intan油田的三口井中實(shí)施了一趟作業(yè)完成的可膨脹完井,使用了可膨脹防砂篩管、FORM lock EXPress可膨脹尾管懸掛器、EXPress實(shí)體可膨脹無眼管、FORM pacXL裸眼隔離封隔器。
完井作業(yè)成功隔離了生產(chǎn)層,并提供了有效的防砂能力,不再需要礫石充填。施工作業(yè)程序由于取消了幾趟作業(yè),與傳統(tǒng)完井作業(yè)相比節(jié)省了鉆機(jī)時(shí)間。3口井都投入生產(chǎn),生產(chǎn)指數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于相同儲(chǔ)層的鄰井。
2003年3月,貝克石油工具公司在北美洲的一個(gè)淺層氣田首次應(yīng)用實(shí)體可膨脹管和EXPress篩管系統(tǒng)以及變徑漲管器。因?yàn)榈貙由安痪鶆颍诌x差,非常細(xì),傳統(tǒng)的防砂方法不成功。氣田有兩個(gè)儲(chǔ)層,由薄的頁巖分隔,由于下部砂巖有一水層,需要層位封隔。所有的設(shè)備都使用可變徑漲管器膨脹,可膨脹完井裝備和膨脹工具一起下井。膨脹前后篩管內(nèi)徑測(cè)量證明篩管按設(shè)計(jì)成功膨脹。該井生產(chǎn)穩(wěn)定,沒有出砂。
(4)EXPatch套管補(bǔ)貼系統(tǒng)
EXPatch套管補(bǔ)貼系統(tǒng)可用于套管井和裸眼井。在套管井中可以封隔射孔,減少進(jìn)水量,也可以用來修補(bǔ)損壞的或腐蝕的套管。在防砂完井中可以封堵進(jìn)水,它可以放置在FORM pacXL裸眼封隔器之間,幫助封隔器產(chǎn)生一個(gè)機(jī)械的液流屏障以選擇性隔離井段。該系統(tǒng)與外層套管形成一個(gè)錨定/密封段。其坐封機(jī)制不依賴周圍媒介的完整性,其長度根據(jù)應(yīng)用可精確調(diào)整。
(5)膨脹封隔器
FORM pacXL膨脹封隔器可以防止裸眼尾管和篩管之間的環(huán)狀流動(dòng),同時(shí)維持最大尺寸井眼內(nèi)徑。膨脹封隔器使液流重新流過篩管,消除了熱點(diǎn)的威脅,防止了腐蝕。封隔器可以承受6.9MPa壓差和121℃的測(cè)試。與傳統(tǒng)的管外封隔器不同,它不需要注水泥以產(chǎn)生一個(gè)永久性接觸力。
3.3.5 等井徑系統(tǒng)
目前,等井徑膨脹套管技術(shù)用來封堵井內(nèi)復(fù)雜層段,例如對(duì)于異常高壓、衰竭地層或膏鹽層等復(fù)雜層段,采用該技術(shù)可很好地解決難題。由于膨脹套管的強(qiáng)度、氣體密封性及抗腐蝕性能還無法完全達(dá)到生產(chǎn)要求,Enventure公司計(jì)劃在2010年實(shí)現(xiàn)等井徑膨脹套管技術(shù)在海洋鉆井領(lǐng)域的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。隨著等井徑技術(shù)的發(fā)展,其關(guān)鍵技術(shù)的突破將大大簡化深井、超深井的井身結(jié)構(gòu),最終實(shí)現(xiàn)等徑井眼鉆進(jìn)。
直接應(yīng)用膨脹管作為鉆桿進(jìn)行鉆井(即膨脹套管鉆井)將是建井的最高水平,可以作為鉆井技術(shù)發(fā)展的一個(gè)長遠(yuǎn)目標(biāo)。套管鉆井不僅可以節(jié)省套管下入時(shí)間,產(chǎn)生更小的環(huán)空和更容易消除井筒的泥餅效應(yīng),也可以協(xié)作進(jìn)行多分支井和智能井的建設(shè),促進(jìn)多分支井和智能井技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)膨脹套管內(nèi)多分支井的智能化生產(chǎn)控制,但會(huì)增加額外的時(shí)間和費(fèi)用,而且還需在鉆井過程中增加其他的安全措施。
3.3.6 膨脹管技術(shù)發(fā)展動(dòng)向
(1)威德福公司
威德福公司正在進(jìn)行大量投資以使自己享有專利的膨脹管技術(shù)快速商業(yè)化。2003年4月,威德福公司在蘇格蘭的阿伯丁開設(shè)了一個(gè)全球可膨脹管技術(shù)中心。該中心每年可生產(chǎn)7000多根ESS篩管,擁有世界上唯一的四頭激光切削機(jī),以及世界上最大的研磨性水射流設(shè)備。
在休斯敦和阿伯丁該公司還擁有兩個(gè)世界上最大的研發(fā)、試驗(yàn)、培訓(xùn)基地。阿伯丁的井下技術(shù)有限公司是一家主要的研發(fā)/試驗(yàn)中心,主要為海上油井提供服務(wù)。威德福公司還設(shè)計(jì)并建造了獨(dú)特的膨脹鉆機(jī),為其所有的可膨脹管技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行受控的臺(tái)架試驗(yàn)。該裝置擁有一整套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),功率相當(dāng)于全尺寸鉆機(jī)。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與威德福設(shè)計(jì)和工程辦公室聯(lián)網(wǎng),通過視頻系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)傳送實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。可以進(jìn)行模擬實(shí)際條件的專門實(shí)驗(yàn)。研究團(tuán)隊(duì)可以使用休斯敦和阿伯丁的鉆井裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以及最終產(chǎn)品評(píng)價(jià)。
新開發(fā)的商業(yè)化項(xiàng)目如下:
Slimbore裸眼尾管:尾管外徑193.7mm,可以膨脹到244.5mm。
Metal Skin套管修補(bǔ)系統(tǒng):目前可用的是Φ139.7mm×177.8mm系統(tǒng),三種其他尺寸系統(tǒng)正在開發(fā):Φ108mm×139.7mm、Φ193.7mm×244.5mm、Φ152.4mm×193.7mm。
威德福公司新開發(fā)的柔性膨脹工具可提高Φ73mm篩管膨脹作業(yè)效率,滿足更小井眼的防砂要求。
一趟完成作業(yè)系統(tǒng)投入商業(yè)應(yīng)用,增強(qiáng)了Φ101.6mm和Φ114.3mmESS篩管作業(yè)的效率。在鉆機(jī)費(fèi)率高的地區(qū),如西非、墨西哥灣、北海,可顯著降低成本。
(2)哈里伯頓公司
2003年夏季,哈里伯頓公司生產(chǎn)出Φ215.9mm Poro Flex可膨脹篩管系統(tǒng),該系統(tǒng)使用了耐腐蝕合金,Φ155.6mm篩管在其后不久也生產(chǎn)推出,2003年末實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)。
2003年三季度推出兩種額外尺寸的“標(biāo)準(zhǔn)”Versa Flex可膨脹尾管系統(tǒng),適合深水作業(yè)的其他尺寸產(chǎn)品在2004年早期推出。
Security DBS正在開發(fā)一種特殊尺寸鉆頭和附件以配合Enventure公司的一系列膨脹管產(chǎn)品,不久即可交付使用。
(3)Enventure環(huán)球技術(shù)公司
Enventure公司的SlimWell工藝可以減小套管縮徑效應(yīng)。MonoDiameter(等徑)系統(tǒng)可以完全消除縮徑效應(yīng),使井眼直徑減小,但是總井深處的井眼直徑反而增大。
等徑井眼技術(shù)的首次現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用是在得克薩斯州的一口氣井中進(jìn)行的,合作單位包括Enventure、殼牌勘探開發(fā)公司、殼牌國際勘探開發(fā)公司。為了進(jìn)行此次作業(yè),首先在井內(nèi)下入Φ298.5mm套管,后來又下入Φ244.5mm可膨脹套管。套管膨脹到內(nèi)徑251.5mm,可膨脹套管與外層套管通過橡膠元件實(shí)現(xiàn)懸掛與密封。然后鉆掉套管鞋,使用由上至下膨脹工藝將套管膨脹至內(nèi)徑264.2mm,隨后將下段井眼擴(kuò)眼至311.2mm,然后下入另一段244.5mm可膨脹套管并膨脹。這兩段膨脹套管經(jīng)受了27.6MPa壓力測(cè)試。
Envneture公司將繼續(xù)提高其基本的膨脹管技術(shù)(如裸眼尾管系統(tǒng)、套管井襯管系統(tǒng)、尾管懸掛器系統(tǒng)),延長膨脹套管長度,縮短作業(yè)時(shí)間;生產(chǎn)抗擠能力更強(qiáng)的套管、更高效的螺紋接頭,進(jìn)一步提高系統(tǒng)可靠性;還將提高套管的抗內(nèi)壓和抗外擠能力,新的螺紋連接將允許膨脹率超過30%。
(4)貝克石油工具公司
LinEXX可膨脹尾管系統(tǒng)于2003年三季度投入使用,可以有效封堵事故地層,隔離產(chǎn)層,新的尾管膨脹后保持與上方套管相同的內(nèi)徑,該系統(tǒng)可用來封堵事故地層。
貝克公司目前將研發(fā)重點(diǎn)放在防腐蝕合金、可靠的氣密螺紋連接、提高實(shí)體管膨脹后的抗外擠強(qiáng)度等方面。