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航空維修工程管理

作者: 發(fā)布時(shí)間: 2022-10-01 17:26:02

簡(jiǎn)介:】本篇文章給大家談?wù)劇逗娇站S修工程管理》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。本文目錄一覽:
1、如何將6S管理應(yīng)用到生產(chǎn)及生活中


2、6s管理對(duì)于維修企業(yè)來(lái)說(shuō)有何意義?


3、6

本篇文章給大家談?wù)劇逗娇站S修工程管理》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

本文目錄一覽:

如何將6S管理應(yīng)用到生產(chǎn)及生活中

僅供參考

在工廠開(kāi)始在四大車(chē)間推行績(jī)效管理項(xiàng)目,而其中的一個(gè)子項(xiàng)目就是現(xiàn)場(chǎng)6S管理?!?S”就是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等活動(dòng)的總稱?,F(xiàn)場(chǎng)6S管理的好處很多,比如改善和提高企業(yè)形象;促成效率的提高;改善零件周轉(zhuǎn)率;減少甚至消除故障,保障品質(zhì);保障企業(yè)安全生產(chǎn);減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本;改善員工精神面貌,使組織活力化等等。

實(shí)施6S管理開(kāi)始的兩天,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題比較多,所以各個(gè)車(chē)間的工作量也比較大。有人就提出了這個(gè)“掃地能掃出硫化機(jī)來(lái)嗎?”的尖銳問(wèn)題。是在反問(wèn),也是在質(zhì)疑。

現(xiàn)在我們所遇到的問(wèn)題,在別的企業(yè)也會(huì)出現(xiàn),我們只有行動(dòng)比別人快,才能贏得市場(chǎng)贏得先機(jī)!所以我們的6S管理還要長(zhǎng)期并深入的開(kāi)展下去,確確實(shí)實(shí)的做好我們的現(xiàn)場(chǎng)做好我們的管理。

“6S管理”現(xiàn)場(chǎng)管理是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為現(xiàn)場(chǎng)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。

一個(gè)企業(yè)的健康發(fā)展和壯大,離不開(kāi)企業(yè)文化的塑造,每個(gè)大型的企業(yè),都必須選擇跟自己的行業(yè)特點(diǎn)比較契合的文化。6S管理的內(nèi)涵無(wú)疑應(yīng)該成為航空維修業(yè)的企業(yè)文化的一部分。但一種外在的管理規(guī)定,必須有相當(dāng)程度的文化濡染,才能內(nèi)化成員工的自覺(jué)行動(dòng)和內(nèi)在素質(zhì),只有企業(yè)外在的倡導(dǎo)和員工內(nèi)在素質(zhì)合流,才能形成一種文化氛圍和人文精神。

在生活中,我們都有一個(gè)共同的經(jīng)驗(yàn),平時(shí)在家里生活時(shí),我們的各種票據(jù)、物品如果剛開(kāi)始進(jìn)行了一定管理的話,要找出來(lái)就很容易,高效而可靠;如果平時(shí)“沒(méi)收拾”,東放一個(gè)西擺一個(gè),到要用的時(shí)候,花幾天功夫把家里翻個(gè)底朝天都不一定能找出來(lái),自己還會(huì)埋怨——奇怪了,我明明放在那里的嘛……

讓6S管理成為我們的一種生活習(xí)慣,從我們身邊做起。

6s管理對(duì)于維修企業(yè)來(lái)說(shuō)有何意義?

在中國(guó),現(xiàn)場(chǎng)6S對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再是什么陌生的事務(wù),絕大多數(shù)的企業(yè)都或多或少的開(kāi)展過(guò)6S相關(guān)活動(dòng),可以說(shuō)6S管理已經(jīng)稱為當(dāng)今企業(yè)的日常管理活動(dòng),6S對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)尤為重要。

我們的企業(yè)為什么要推行6S管理?答案很簡(jiǎn)單,6S管理能給企業(yè)帶來(lái)更好的收益主要表現(xiàn)在:

一、6S管理能夠提升企業(yè)的形象:在6S管理活動(dòng)中,整潔的工作環(huán)境能夠讓我們變得自信,同時(shí)也能夠吸引我們的客戶;

二、6S管理能夠減少浪費(fèi):在生產(chǎn)過(guò)程中,雜亂的生產(chǎn)環(huán)境本身就是一種空間的浪費(fèi),這樣的環(huán)境使得很多的生產(chǎn)產(chǎn)品造成丟失或者找不到等情況;

三、6S管理能夠提高生產(chǎn)效率:良好的生產(chǎn)環(huán)境能夠使工作者心情更加的愉悅;工作設(shè)備等擺放有序更能夠提高工作的生產(chǎn)效率。

四、6S管理能夠獲得更高的質(zhì)量保證:6S管理能夠讓員工養(yǎng)成做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,這樣使得產(chǎn)品的返修率會(huì)大大的降低,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

五、6S管理能夠安全保障:良好的6S管理能夠使物料擺放整齊,不隨意占用通道空間資源,從而保證通道暢通減少安全事故的發(fā)生。

六、6S管理能夠提高生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命:在生產(chǎn)活動(dòng)中對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),從而降低了設(shè)備的故障率延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

七、6S管理能夠降低生產(chǎn)成本:6S活動(dòng)能夠減少產(chǎn)品的返修從而節(jié)省了時(shí)間成本,能夠減少來(lái)回搬運(yùn)從而節(jié)約運(yùn)送成本等等。

八、6S管理使交期變得更加準(zhǔn)確:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然,生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

6S管理就能給企業(yè)帶來(lái)這樣的效果,現(xiàn)在6S已經(jīng)成為一個(gè)企業(yè)發(fā)展環(huán)節(jié)中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),甚至可以說(shuō)是一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。

6s管理有何作用,6s管理是什么?

六西格瑪(6sigma,six sigma)管理的好處

實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)管理的好處是顯而易見(jiàn)的,概括而言,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(一)能夠提升企業(yè)管理的能力

六西格瑪(6sigma,six sigma)管理以數(shù)據(jù)和事實(shí)為驅(qū)動(dòng)器。過(guò)去,企業(yè)對(duì)管理的理解和對(duì)管理理論的認(rèn)識(shí)更多停留在口頭上和書(shū)面上,而六西格瑪(6sigma,six sigma)把這一切都轉(zhuǎn)化為實(shí)際有效的行動(dòng)。六西格瑪(6sigma,six sigma)管理法成為追求完美無(wú)瑕的管理方式的同義語(yǔ)。

正如韋爾奇在通用電氣公司2000年年報(bào)中所指出的:“六西格瑪(6sigma,six sigma)管理所創(chuàng)造的高品質(zhì),已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過(guò)去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi),簡(jiǎn)化了管理流程,降低了材料成本。六西格瑪(6sigma,six sigma)管理的實(shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。”

六西格瑪(6sigma,six sigma)管理給予了摩托羅拉公司更多的動(dòng)力去追求當(dāng)時(shí)看上去幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。20世紀(jì)80年代早期公司的品質(zhì)目標(biāo)是每5年改進(jìn)10倍,實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)管理后改為每2年改進(jìn)10倍,創(chuàng)造了4年改進(jìn)100倍的奇跡。

對(duì)國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)顯示:如果企業(yè)全力實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)革新,每年可提高一個(gè)σ水平,直到達(dá)到4.7σ,無(wú)需大的資本投入。這期間,利潤(rùn)率的提高十分顯著。而當(dāng)達(dá)到4.8σ以后,再提高。水平需要對(duì)過(guò)程重新設(shè)計(jì),資本投入增加,但此時(shí)產(chǎn)品、服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力提高,市場(chǎng)占有率也相應(yīng)提高。

(二)能夠節(jié)約企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本

對(duì)于企業(yè)而言,所有的不良晶要么被廢棄,要么需要重新返工,要么在客戶現(xiàn)場(chǎng)需要維修、調(diào)換,這些都需要花費(fèi)企業(yè)成本。美國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料表明,一個(gè)執(zhí)行3σ管理標(biāo)準(zhǔn)的公司直接與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的成本占其銷(xiāo)售收入的10%~15%。從實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)管理的1987~1997年的10年間,摩托羅拉公司由于實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)管理節(jié)省下來(lái)的成本累計(jì)已達(dá)140億美元。六西格瑪(6sigma,six sigma)管理的實(shí)施,使霍尼韋爾公司1999年一年就節(jié)約成本6億美元。

(三)能夠增加顧客價(jià)值

實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)管理可以使企業(yè)從了解并滿足顧客需求到實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)良性循環(huán):公司首先了解、掌握顧客的需求,然后通過(guò)采用六西格瑪(6sigma,six sigma)管理原則減少隨意性和降低差錯(cuò)率,從而提高顧客滿意程度。

通用電氣的醫(yī)療設(shè)備部門(mén)在導(dǎo)入六西格瑪(6sigma,six sigma)管理之后創(chuàng)造了一種新的技術(shù),帶來(lái)了醫(yī)療檢測(cè)技術(shù)革命。以往病人需要3分鐘做一次全身檢查,現(xiàn)在卻只需要1分鐘了。醫(yī)院也因此而提高了設(shè)備的利用率,降低了檢查成本。這樣,出現(xiàn)了令公司、醫(yī)院、病人三方面都滿意的結(jié)果。

(四)能夠改進(jìn)服務(wù)水平

由于六西格瑪(6sigma,six sigma)管理不但可以用來(lái)改善產(chǎn)品品質(zhì),而且可以用來(lái)改善服務(wù)流程,因此,對(duì)顧客服務(wù)的水平也得以大大提高。

通用電氣照明部門(mén)的一個(gè)六西格瑪(6sigma,six sigma)管理小組成功地改善了同其最大客戶沃爾瑪?shù)闹Ц蛾P(guān)系,使得票據(jù)錯(cuò)誤和雙方爭(zhēng)執(zhí)減少了98%,既加快了支付速度,又融洽了雙方互利互惠的合作關(guān)系。

(五)能夠形成積極向上的企業(yè)文化

在傳統(tǒng)管理方式下,人們經(jīng)常感到不知所措,不知道自己的目標(biāo),工作處于一種被動(dòng)狀態(tài)。通過(guò)實(shí)施六西格瑪(6sigma,six sigma)管理,每個(gè)人知道自己應(yīng)該做成什么樣,應(yīng)該怎么做,整個(gè)企業(yè)洋溢著熱情和效率。員工十分重視質(zhì)量以及顧客的要求,并力求做到最好,通過(guò)參加培訓(xùn),掌握標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的問(wèn)題解決方法,工作效率獲得明顯提高。在強(qiáng)大的管理支持下,員工能夠?qū)P闹铝τ诠ぷ?,減少并消除工作中消防救火式的活動(dòng)。

關(guān)于《航空維修工程管理》的介紹到此就結(jié)束了。

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