【簡介:】PLC的行業(yè)應(yīng)用冶金作為大型PLC最大的應(yīng)用行業(yè),占據(jù)了大約1/4的市場。冶金行業(yè)各控制環(huán)節(jié)要求精度高,控制點數(shù)多,故而是大中型PLC應(yīng)用的主要行業(yè)。就中國而言,我們的冶金行業(yè)的現(xiàn)
PLC的行業(yè)應(yīng)用
冶金作為大型PLC最大的應(yīng)用行業(yè),占據(jù)了大約1/4的市場。冶金行業(yè)各控制環(huán)節(jié)要求精度高,控制點數(shù)多,故而是大中型PLC應(yīng)用的主要行業(yè)。就中國而言,我們的冶金行業(yè)的現(xiàn)狀是非常落后、裝備技術(shù)水平低,相信隨著下游市場要求的提高和競爭的加劇,將帶來大量的技術(shù)改造項目和高端生產(chǎn)線的投資。中國已有6000多家冶金企業(yè),有大量在用的PLC產(chǎn)品和眾多升級換代及備品備件市場。
汽車業(yè)是最有潛力的PLC行業(yè)之一,主要需對各生產(chǎn)線的工位進行控制,PLC的應(yīng)用數(shù)量多,但控制點數(shù)并不高,多在300個I/O左右,以中型PLC為主。
電力行業(yè)本身的自動化水平很高,對PLC的應(yīng)用規(guī)?;鶖?shù)很大,是大中型PLC應(yīng)用的又一大行業(yè)。PLC系統(tǒng)在電力施工機械中得到廣泛應(yīng)用,并有良好的市場和空間。
在化工行業(yè),PLC市場保持著穩(wěn)定增長。未來化工行業(yè)在合成材料和有機化工領(lǐng)域投資應(yīng)該會增大,這些領(lǐng)域項目對于自動化產(chǎn)品的需求量比較大。同時,由于對化工行業(yè)環(huán)保要求的提高,化工廠需要對周邊的水處理和循環(huán)系統(tǒng)進行改造,會對自動化產(chǎn)品產(chǎn)生一些新增要求。
PLC在諸多行業(yè)得到了應(yīng)用,國內(nèi)已有具有較強實力的公司開始拓展PLC業(yè)務(wù),并在中國PLC市場有了一定聲音,例如深圳地區(qū)奧越信科技公司08年創(chuàng)立的OYES國產(chǎn)品牌,PLC-200 PLC-300 各類型號,生產(chǎn)已經(jīng)規(guī)?;?,市場占有率逐年穩(wěn)步提高,給市場做出了巨大的回應(yīng)。
PLC的未來發(fā)展趨勢
許多年前就有人預(yù)言,PLC將要被PC-BASED控制系統(tǒng)取代。但PLC的銷售仍以十分穩(wěn)定的增長率逐年上升。目前的PLC已經(jīng)與十年前大不相同,十年后的PLC與如今的PLC也勢必不同;但有兩個方面是不變的:其一,PLC會提供穩(wěn)定的控制響應(yīng);其二,高度的可靠性??梢灶A(yù)見的PLC發(fā)展趨勢如下:
一是向高速度、大容量方向發(fā)展。
為提高PLC的處理能力,要求PLC具有更好的響應(yīng)速度和更大的存儲容量。目前,有的PLC的掃描速度可達0.1ms/k步左右。存儲容量方面,有的PLC最高可達幾十兆字節(jié)。為擴大存儲容量,有的公司已使用了磁泡存儲器或硬盤。
二是向超大型、超小型兩個方向發(fā)展。
當前中小型PLC比較多,為了適應(yīng)市場的多種需要,今后PLC要向多品種方向發(fā)展,特別是向超大型和超小型兩個方向發(fā)展?,F(xiàn)已有I/O點數(shù)達14336點的超大型PLC,使用32位微處理器,多CPU并行工作和大容量存儲器。最小配置的I/O點數(shù)為8~16點,以適應(yīng)單機及小型自動控制的需要。
三是PLC大力開發(fā)智能模塊,加強聯(lián)網(wǎng)通信能力。
PLC廠商不斷開發(fā)出許多功能模塊,如:奧越信的高速計數(shù)模塊、溫度控制模塊、遠程I/O模塊、通信和人機接口模塊等。這些帶CPU和存儲器的智能I/O模塊,既擴展了PLC功能,又使用靈活方便,擴大了PLC應(yīng)用范圍。
四是增強外部故障的檢測與處理能力。
根據(jù)統(tǒng)計資料表明:在PLC控制系統(tǒng)的故障中,CPU占5%,I/O接口占15%,輸入設(shè)備占45%,輸出設(shè)備占30%,線路占5%。前兩項共20%故障屬于PLC的內(nèi)部故障;其余80%的故障屬于PLC的外部故障。因此,PLC生產(chǎn)廠商都致力于研制、發(fā)展用于檢測外部故障的專用智能模塊,以期進一步提高系統(tǒng)的可靠性。
五是編程語言多樣化。
在PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展的同時,PLC的編程語言也越來越豐富,功能也不斷提高。除了大多數(shù)PLC使用的梯形圖語言外,陸續(xù)出現(xiàn)了面向順序控制的步進編程語言、面向過程控制的流程圖語言、與計算機兼容的高級語言等。多種編程語言的并存、互補與發(fā)展是PLC進步的一種趨勢。