【簡(jiǎn)介:】本篇文章給大家談?wù)劇逗娇蘸教煅b備制造業(yè)》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。本文目錄一覽:
1、民用航空器制造業(yè)有哪些
2、當(dāng)今世界能獨(dú)立制造飛機(jī)的九個(gè)國(guó)家有哪些?
3、
本篇文章給大家談?wù)劇逗娇蘸教煅b備制造業(yè)》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
本文目錄一覽:
- 1、民用航空器制造業(yè)有哪些
- 2、當(dāng)今世界能獨(dú)立制造飛機(jī)的九個(gè)國(guó)家有哪些?
- 3、飛機(jī)制造行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)如何?
- 4、誰(shuí)知道什么是裝備制造業(yè)?
- 5、飛機(jī)制造的起源,發(fā)展和現(xiàn)狀
民用航空器制造業(yè)有哪些
現(xiàn)在全球最大的民用航空飛行器制造公司是位于美國(guó)芝加哥的波音公司,其次是總部位于法國(guó)圖盧茲的空中客車公司、之后是總部位于美國(guó)密蘇里州圣路易斯的麥克唐納 道格拉斯公司,還有總部現(xiàn)在位于烏克蘭的安托諾夫公司。最后就是一些小的飛行器制造公司了:法國(guó): 達(dá)索(生產(chǎn)幻影戰(zhàn)斗機(jī)的)
法國(guó)航宇公司(協(xié)和超音速客機(jī),英法聯(lián)合研制)
巴西: 巴西航空工業(yè)公司(ERJ系列支線客機(jī))
加拿大: 龐巴迪(CRJ系列支線客機(jī))
英國(guó): 德·哈維蘭(最早的噴氣客機(jī)“彗星”,還有三叉戟客機(jī))
維克斯(子爵客機(jī)) 英國(guó)飛機(jī)公司,現(xiàn)并入英國(guó)航宇公司(協(xié)和超音速客機(jī),英法聯(lián)合研制)、西科斯基(直升機(jī))
貝爾(直升機(jī))
塞斯納(擅長(zhǎng)小飛機(jī))
俄羅斯: 米格 蘇霍伊(蘇-)
圖波列夫(圖-)
伊留申(伊爾-)
米里(直升機(jī),米-) 。就是這些了
當(dāng)今世界能獨(dú)立制造飛機(jī)的九個(gè)國(guó)家有哪些?
1、美國(guó)。不管從民用客機(jī)還是軍用戰(zhàn)機(jī),美國(guó)都是毫無(wú)爭(zhēng)議的第一。 世界第一大飛機(jī)制造公司是美國(guó)的波音飛機(jī)制造公司 。
美國(guó)有波音、麥道、洛克希德馬丁、諾思羅普格魯門、西科斯基、通用動(dòng)力等等生產(chǎn)企業(yè)。航空工業(yè)陣容最整齊,最齊全,可以完全不依靠外力,獨(dú)立完成從設(shè)計(jì)到試驗(yàn)到生產(chǎn)到服役的全過程,可以造出他們所需要的任何類型的飛機(jī)和航天器。
2、法國(guó)。世界第二大飛機(jī)制造公司是歐盟的空中客車飛機(jī)制造公司 ??湛蛻?yīng)該算是法國(guó)的,而不算歐盟的,因?yàn)榉▏?guó)是空客的最大股東,雖然生產(chǎn)分布整個(gè)歐盟,但那也只是零件分在各處生產(chǎn)而已。
可以獨(dú)立完成大部分飛機(jī)和航天器,但他們的航空基礎(chǔ)研究方面比起美俄兩國(guó)來(lái)說(shuō)要差一個(gè)檔次,有些特殊的技術(shù)或者材料他們必須借助美國(guó)。
3、英國(guó)。也算航空大國(guó),可以獨(dú)立完成大部分飛機(jī)和航天器,但他們的航空基礎(chǔ)研究方面比起美俄兩國(guó)來(lái)說(shuō)要差一個(gè)檔次,有些特殊的技術(shù)或者材料上很多嚴(yán)重依賴于美國(guó)。生產(chǎn)企業(yè)有達(dá)索、EADS、BAE等等。
4、俄羅斯。只算軍用戰(zhàn)機(jī)的話,俄羅斯要排第二。但民用飛機(jī)的生產(chǎn)能力很弱。俄羅斯由于蘇聯(lián)解體而元?dú)獯髠?,使得航空工業(yè)漸漸落后于美國(guó)。俄羅斯有蘇霍伊、米高揚(yáng)、圖波列夫、伊留申、卡莫夫、米里等等生產(chǎn)企業(yè)。
5、中國(guó)。算航空制造業(yè)的準(zhǔn)強(qiáng)國(guó),因?yàn)橹袊?guó)的航空工業(yè)也比較整齊,甚至比英國(guó)都齊全。另外中國(guó)可以獨(dú)立研發(fā)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),獨(dú)立進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn),可以仿制或者獨(dú)立設(shè)計(jì)生產(chǎn)大部分類型的飛機(jī)和航天器,現(xiàn)在正在努力進(jìn)行大型噴氣式飛機(jī)的研究。
代表企業(yè)有:中國(guó):哈飛、成飛、西飛、貴航、洪都航空。
6、巴西。世界第三大飛機(jī)制造公司是巴西航空工業(yè)公司。
7、加拿大。世界第四大飛機(jī)制造公司是加拿大的龐巴迪公司 。
8、其他可以制造飛機(jī)的國(guó)家及其企業(yè)為:瑞典(saab公司),日本(三菱重工、石川島播磨重工),韓國(guó)(大宇重工、現(xiàn)代重工)、印度(印度斯坦航空公司)。
這一檔次的國(guó)家不具備或者只有部分具備獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)飛機(jī)的能力,基礎(chǔ)研究方面也非常薄弱。
擴(kuò)展資料:
全球能獨(dú)立自主制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的國(guó)家僅五個(gè)。
在噴氣式航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,有幾個(gè)不能忽略的事實(shí):
1、目前世界上能獨(dú)立自主生產(chǎn)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的國(guó)家:美、中、英、法、俄,即聯(lián)合國(guó)五常;
2、可以自主生產(chǎn)大型客機(jī)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的國(guó)家:美英兩國(guó),美國(guó)通用(GE)、英國(guó)羅羅(RR)、美國(guó)普·惠(PW);
3、可以自主生產(chǎn)重型戰(zhàn)斗機(jī)的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)(推力超過100KN)的國(guó)家:美國(guó)、中國(guó)、俄羅斯。
目前,我國(guó)的戰(zhàn)機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展,已經(jīng)成功的開發(fā)出五代機(jī)J-20、J-31,應(yīng)用于航空母艦的艦載機(jī)也成功入列,但是裝載于戰(zhàn)斗機(jī)上的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性卻是一道難題。噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī),繞來(lái)繞去都是繞不過的坎。
在噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,我國(guó)的起步較晚,并且應(yīng)用于戰(zhàn)斗機(jī)的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)不同于火箭發(fā)動(dòng)機(jī),火箭火動(dòng)機(jī)屬于一次性用品,對(duì)于燃料效率、材料耐久性要求并沒有那么高,例如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)只需擁有不到2小時(shí)的壽命,而噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命當(dāng)然是越久越好。
所以對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的制造材料有著太高的要求,而這些材料的配方,全世界也僅有幾家公司擁有。其實(shí),我們毫無(wú)理由在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域妄自菲薄,畢竟我們是能夠完全自主研發(fā)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的國(guó)家之一?,F(xiàn)在要做的,也就只是尋求材料的改良罷了。
參考資料:百度百科-飛機(jī)制造
百度百科-波音公司
百度百科-空中客車公司
飛機(jī)制造行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)如何?
綜觀飛機(jī)制造業(yè)近百年的歷史,尤其是近幾十年來(lái)的發(fā)展史,飛機(jī)制造技術(shù)的發(fā)展由民用運(yùn)輸和軍事用途強(qiáng)烈需求所牽引,并受到世界經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的推動(dòng),形成了今天飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用的局面。?
冷戰(zhàn)時(shí)代的軍備競(jìng)賽,刺激了軍事工業(yè),尤其是飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)展。為了研制高性能新型戰(zhàn)機(jī)、大型軍用運(yùn)輸機(jī)、特種軍用飛機(jī)和武裝直升機(jī),各國(guó)政府和軍方不斷推出新的研究計(jì)劃,投入巨額資金,開發(fā)先進(jìn)制造技術(shù)及其專用設(shè)備,基本建立了飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。?
隨著世界經(jīng)濟(jì)較長(zhǎng)時(shí)期的衰退,各國(guó)航空公司利潤(rùn)急劇下降,直接影響到飛機(jī)制造商。因此,他們?yōu)榱松?,降低飛機(jī)全壽命周期內(nèi)的成本就成為了新一代民機(jī)研制的一個(gè)重要指標(biāo)和先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向。?
冷戰(zhàn)結(jié)束后,各國(guó)大量削減國(guó)防經(jīng)費(fèi),軍方難以承受高性能武器裝備的高昂采購(gòu)費(fèi)用,如F-22戰(zhàn)斗機(jī)每架1.6億美元。如此高昂的采購(gòu)費(fèi),限制了該飛機(jī)的生產(chǎn)數(shù)量,因此美國(guó)軍方提出研制買得起的飛機(jī)——JSF聯(lián)合攻擊機(jī)(每架約3億美元)作為相應(yīng)的補(bǔ)充。軍機(jī)的研制生產(chǎn)也提出了高性能和全壽命周期低成本的雙重目標(biāo)。?
計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,精益生產(chǎn)等許多新理念的誕生,使得飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)處于不斷變革之中,傳統(tǒng)技術(shù)不斷精化,新材料、新結(jié)構(gòu)加工、成形技術(shù)不斷創(chuàng)新,集成的整體結(jié)構(gòu)和數(shù)字化制造技術(shù)構(gòu)筑了新一代飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)的主體框架。為了進(jìn)一步了解國(guó)外飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的這一趨勢(shì),本文介紹幾種主要制造技術(shù)(本站節(jié)選其中的《先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)》)。
西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造業(yè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)始于60年代。近50年的數(shù)控技術(shù)發(fā)展中,發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用水平主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:基本實(shí)現(xiàn)機(jī)加數(shù)控化、廣泛采用CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)和DNC技術(shù),達(dá)到數(shù)控加工高效率,建立了柔性生產(chǎn)線和發(fā)展了高速切削加工技術(shù)。?
1 基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)加數(shù)控化
發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床占機(jī)床總數(shù)的30%~40%,而航空制造業(yè)更高,達(dá)到50%~80%。波音、麥道等飛機(jī)制造公司都配置了數(shù)量可觀的各種不同類型的先進(jìn)數(shù)控設(shè)備,特別是大型、多坐標(biāo)數(shù)控銑和加工中心,同時(shí)與之相關(guān)的配套設(shè)備齊全,數(shù)控化率高,基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)加數(shù)控化。?
波音公司在Auburn民機(jī)制造分部建立了鋁、鈦、鋼結(jié)構(gòu)件機(jī)加車間和機(jī)翼蒙皮與梁結(jié)構(gòu)件機(jī)加車間,機(jī)加設(shè)備362臺(tái),配置NC機(jī)床約180臺(tái),數(shù)控化率達(dá)50%。?
在90年代中后期,這些公司仍在進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)機(jī)加設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新,特別是多坐標(biāo)高速數(shù)控銑床和加工中心。如波音公司在Wichita軍機(jī)制造分部就新配有法國(guó)Forest Line公司43m×3m×2m高架3龍門5坐標(biāo)Minumac 30TH 數(shù)控銑床,加工“空中客車”飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的英國(guó)航宇(BAe)、原德國(guó)漢堡DASA公司、負(fù)責(zé)貝爾直升機(jī)結(jié)構(gòu)件制造的Remele公司等都配有數(shù)量不等的法國(guó)Forest Line公司的高速5坐標(biāo)龍門銑床。其中Remele公司多達(dá)6臺(tái),主軸功率40kW,轉(zhuǎn)速40000r/min,可加工零件壁厚薄到0.76mm。同時(shí)還配有Fischer機(jī)床頭,主軸功率75kW,轉(zhuǎn)速5000r/min,可加工尺寸很大的機(jī)翼壁板,切削效率很高。貝爾直升機(jī)公司還添置了美國(guó)費(fèi)城Marwin公司用于加工飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的Automax IV雙主軸5坐標(biāo)高速加工中心,規(guī)格為20m×8m×9m,主軸轉(zhuǎn)速24000r/min,進(jìn)給速度?20m/min?。?
2 數(shù)控加工效率高
發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造公司數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平高。表現(xiàn)在:不僅數(shù)控設(shè)備利用率高(一般達(dá)80%),主軸利用率高(95%),且加工效率極高,加工周期短,勞動(dòng)生產(chǎn)率是我國(guó)的20~40倍。大型機(jī)翼整體加工件加工效率約50kg/h。麥道公司制造C-17軍用運(yùn)輸機(jī)起落架艙隔框,加工效率約30kg/h。?
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3 廣泛應(yīng)用先進(jìn)的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)
廣泛應(yīng)用CAD/CAPP/CAM/CAE自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造應(yīng)用軟件以及DFX等并行工程,并有足夠的工藝知識(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)、各種規(guī)范化的技術(shù)資料作為使能工具。因而設(shè)計(jì)與工藝手段先進(jìn),工藝精良,NC加工程序優(yōu)質(zhì),縮短了工藝準(zhǔn)備周期,提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率,大大縮短了零件生產(chǎn)周期。?
4 DNC技術(shù)廣泛應(yīng)用
發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造公司大多數(shù)在70年代末80年代就已經(jīng)廣泛地應(yīng)用了分布式數(shù)字控制技術(shù)(Distributed NC,DNC)。波音公司在Wichita 軍機(jī)分部建立的一個(gè)DNC系統(tǒng),大約連接有分布在若干不同車間中的130多臺(tái)數(shù)控設(shè)備, 包括加工中心、大型銑床、數(shù)控測(cè)量機(jī)。麥道、MBB和extron工廠等都建立了DNC系統(tǒng)。美國(guó)大約有2萬(wàn)多家小型飛機(jī)零部件轉(zhuǎn)包制造商,60%~80%都使用了DNC系統(tǒng)。采用DNC技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益,通常可提高生產(chǎn)率15%~20%。?
5 高速切削技術(shù)的應(yīng)用
高速加工(High Speed Machining,HSM)被認(rèn)為是21世紀(jì)機(jī)加工藝中最重要的手段。高速切削與常規(guī)切削相比具有明顯優(yōu)點(diǎn):加工時(shí)間減少約60%~80%,進(jìn)給速度提高5~10 倍,材料去除率提高3~5倍,刀具耐用度提高70%,切削力減少約30%,表面粗糙度Ramax可達(dá)8~10μm,工件溫升低,熱變形、熱膨脹減小,適宜加工細(xì)長(zhǎng)、復(fù)雜薄壁零件等。
飛機(jī)大型復(fù)雜整體結(jié)構(gòu)件采用高速數(shù)控加工技術(shù)是近幾年飛機(jī)機(jī)加技術(shù)發(fā)展的一種趨勢(shì)。因此,20世紀(jì)90年代中后期,飛機(jī)制造商添置了許多先進(jìn)的多坐標(biāo)高速數(shù)控銑和加工中心用于鋁、鈦、鋼等材料的各種整體結(jié)構(gòu)件加工。波音Bertsche Engineering公司的高速加工中心,用于航空航天鋁合金、復(fù)合材料零件的加工。
對(duì)鋁合金高速加工,切削速度可達(dá)2000~5000m/min,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)10000~40000r/min,加工進(jìn)給速度為2~20m/min ,材料去除率30~40kg/h。?
高速切削加工技術(shù)對(duì)機(jī)床、刀具、控制系統(tǒng)、編程等都提出了更高的要求。發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高速加工的配套技術(shù)研究和應(yīng)用作為一個(gè)系統(tǒng)工程看待,解決得較好,并在不斷完善。?
6 應(yīng)用高自動(dòng)化水平的制造系統(tǒng)
發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造公司非常重視應(yīng)用高自動(dòng)化水平的制造系統(tǒng),提高新飛機(jī)研制生產(chǎn)能力,加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。70年代末80年代先后建立了柔性制造系統(tǒng)(FMS)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件柔性加工,在新機(jī)研制中發(fā)揮了重要作用。90年代中后期,由于高速切削機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,飛機(jī)整體加工件的增多,開始較廣泛應(yīng)用柔性加工單元或以柔性加工單元組成柔性生產(chǎn)線來(lái)加工飛機(jī)整體結(jié)構(gòu)件(在汽車制造業(yè)領(lǐng)域也同樣得到應(yīng)用)。如波音Wichita軍機(jī)分部用高速加工單元組成的柔性加工生產(chǎn)線來(lái)加工飛機(jī)整體隔框零件。達(dá)索飛機(jī)公司在“陣風(fēng)”號(hào)飛機(jī)制造中也建立了一條柔性加工生產(chǎn)線,由4臺(tái)5坐標(biāo)切削中心構(gòu)成,配有自動(dòng)化工件裝卸小車,容量達(dá)1000的機(jī)械手控制的工具庫(kù),只需配備一個(gè)操作者。
西方發(fā)達(dá)國(guó)家不僅重視發(fā)展數(shù)控主體技術(shù),并注重協(xié)調(diào)發(fā)展與數(shù)控技術(shù)配套的各單元自動(dòng)化技術(shù),包括數(shù)控車間信息管理系統(tǒng),從而使得數(shù)控技術(shù)得以快速發(fā)展并達(dá)到了很高的應(yīng)用水平,有力地推動(dòng)了飛機(jī)制造業(yè)發(fā)展和進(jìn)步。目前,發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造商不僅實(shí)現(xiàn)了高效數(shù)控加工,而且實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)(D-D)和數(shù)字化制造(D-M)。
誰(shuí)知道什么是裝備制造業(yè)?
包括通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、航空航天器制造業(yè)、鐵路運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、交通器材及其他交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)、通信設(shè)備計(jì)算機(jī)及其他電子設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表及文化辦公用品制造業(yè)等。
按照裝備功能和重要性,裝備制造業(yè)主要包括以下三方面內(nèi)容:
一是重大的先進(jìn)的基礎(chǔ)機(jī)械,即制造裝備的裝備--工作“母機(jī)”,主要包括數(shù)控機(jī)床(NC)、柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(DIMS)、工業(yè)機(jī)器人、大規(guī)模集成電路及電子制造設(shè)備等等。
二是重要的機(jī)械、電子基礎(chǔ)件,主要是先進(jìn)的液壓、氣動(dòng)、軸承、密封、模具、刀具、低壓電器、微電子和電力電子器件、儀器儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等等。
三是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(包括農(nóng)業(yè)、能源、交通、原材料、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保等)科學(xué)技術(shù)、軍工生產(chǎn)所需的重大成套技術(shù)裝備,如礦產(chǎn)資源的井采及露天開采設(shè)備,大型火電、水電、核電成套設(shè)備,超高壓交、直流輸變電成套設(shè)備,石油化工、煤化工、鹽化工成套設(shè)備,黑色和有色金屬冶煉軋制成套設(shè)備,民用飛機(jī)、高速鐵路、地鐵及城市軌道車、汽車、船舶等先進(jìn)交通運(yùn)輸設(shè)備,污水、垃圾及大型煙道氣凈化處理等大型環(huán)保設(shè)備,大江大河治理、隧道挖掘和盾構(gòu)、大型輸水輸氣等大型工程所需重要成套設(shè)備,先進(jìn)適用的農(nóng)業(yè)機(jī)械及現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)成套設(shè)備,大型科學(xué)儀器和醫(yī)療設(shè)備,先進(jìn)大型的軍事裝備,通信、航管及航空航天裝備,先進(jìn)的印刷設(shè)備等等。
裝備制造業(yè)主要具有以下特點(diǎn):
(1)裝備制造業(yè)范圍廣,門類多,技術(shù)含量高,與其他的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,帶動(dòng)性強(qiáng)。
裝備制造業(yè)不僅涉及到機(jī)械加工業(yè),還涉及到材料、電子和機(jī)械零配件加工等配套行業(yè)。裝備制造業(yè)的發(fā)展將帶動(dòng)一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。裝備制造業(yè)可以為各行業(yè)提供現(xiàn)代化設(shè)備,從農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化到國(guó)防使用的武器裝備,各行各業(yè)都離不開裝備制造業(yè);
(2)裝備制造業(yè)是高就業(yè)、節(jié)省能(資)源、高附加值產(chǎn)業(yè)
裝備制造業(yè)雖為技術(shù)密集和資本密集工業(yè),但它不同于流程工業(yè),它是組裝式工業(yè),同時(shí)具有勞動(dòng)密集性質(zhì),有較大的就業(yè)容量,可以提供大量就業(yè)機(jī)會(huì)。裝備制造業(yè)不僅直接吸納大量勞動(dòng)力,同時(shí)裝備制造業(yè)前后關(guān)聯(lián)度較高,對(duì)裝備制造業(yè)投入也可帶動(dòng)其它工業(yè)的發(fā)展,增加相關(guān)工業(yè)的就業(yè)人數(shù)。解決就業(yè)問題,緩解就業(yè)壓力,對(duì)保持社會(huì)安定團(tuán)結(jié)具有至關(guān)重要的作用。
在資源日趨緊張,環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的情況下,各國(guó)都致力于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),發(fā)展省能源和省資源的高技術(shù)密集型和高附加價(jià)值型產(chǎn)業(yè)。裝備制造業(yè)作為技術(shù)密集工業(yè),萬(wàn)元產(chǎn)值消耗的能源和資源在重工業(yè)中是最低的。
裝備制造業(yè)是技術(shù)密集產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品技術(shù)含量高,附加價(jià)值大。隨著裝備制造業(yè)不斷吸納高新技術(shù),以及信息技術(shù)、軟件技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)在裝備制造業(yè)中的普及應(yīng)用,技術(shù)裝備日趨軟件化,先進(jìn)的裝備制造業(yè)將有更多的產(chǎn)業(yè)及其產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高技術(shù)產(chǎn)業(yè)范疇。
(3)裝備制造業(yè)是事關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全及綜合國(guó)力的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)
裝備制造業(yè)的發(fā)展水平反映出一個(gè)國(guó)家在科學(xué)技術(shù)、工藝設(shè)計(jì)、材料、加工制造等方面的綜合配套能力。特別是一些技術(shù)難度大、成套性強(qiáng),需跨行業(yè)配套制造的重大技術(shù)裝備制造能力,反映了一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力。因此,裝備制造業(yè)的發(fā)展有利于提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)的技術(shù)水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而提高國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力。許多工業(yè)化國(guó)家,在工業(yè)化成熟階段都把裝備制造業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。
(4) 裝備制造業(yè)呈現(xiàn)出全球化的發(fā)展現(xiàn)狀
飛機(jī)制造的起源,發(fā)展和現(xiàn)狀
綜觀飛機(jī)制造業(yè)近百年的歷史,尤其是近幾十年來(lái)的發(fā)展史,飛機(jī)制造技術(shù)的發(fā)展由民用運(yùn)輸和軍事用途強(qiáng)烈需求所牽引,并受到世界經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的推動(dòng),形成了今天飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用的局面。
冷戰(zhàn)時(shí)代的軍備競(jìng)賽,刺激了軍事工業(yè),尤其是飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)展。為了研制高性能新型戰(zhàn)機(jī)、大型軍用運(yùn)輸機(jī)、特種軍用飛機(jī)和武裝直升機(jī),各國(guó)政府和軍方不斷推出新的研究計(jì)劃,投入巨額資金,開發(fā)先進(jìn)制造技術(shù)及其專用設(shè)備,基本建立了飛機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。
隨著世界經(jīng)濟(jì)較長(zhǎng)時(shí)期的衰退,各國(guó)航空公司利潤(rùn)急劇下降,直接影響到飛機(jī)制造商。因此,他們?yōu)榱松?,降低飛機(jī)全壽命周期內(nèi)的成本就成為了新一代民機(jī)研制的一個(gè)重要指標(biāo)和先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向。
冷戰(zhàn)結(jié)束后,各國(guó)大量削減國(guó)防經(jīng)費(fèi),軍方難以承受高性能武器裝備的高昂采購(gòu)費(fèi)用,如F-22戰(zhàn)斗機(jī)每架1.6億美元。如此高昂的采購(gòu)費(fèi),限制了該飛機(jī)的生產(chǎn)數(shù)量,因此美國(guó)軍方提出研制買得起的飛機(jī)——JSF聯(lián)合攻擊機(jī)(每架約3億美元)作為相應(yīng)的補(bǔ)充。軍機(jī)的研制生產(chǎn)也提出了高性能和全壽命周期低成本的雙重目標(biāo)。
數(shù)控加工效率高
發(fā)達(dá)國(guó)家飛機(jī)制造公司數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平高。表現(xiàn)在:不僅數(shù)控設(shè)備利用率高(一般達(dá)80%),主軸利用率高(95%),且加工效率極高,加工周期短,勞動(dòng)生產(chǎn)率是我國(guó)的20~40倍。大型機(jī)翼整體加工件加工效率約50kg/h。麥道公司制造C-17軍用運(yùn)輸機(jī)起落架艙隔框,加工效率約30kg/h。
關(guān)于《航空航天裝備制造業(yè)》的介紹到此就結(jié)束了。