【簡介：】一、精密鈑金件加工精度？精密鈑金的孔公差可以保證在（+0.05/-0.05）,孔位公差可以保證在（+0.1/-0.1）. 但實(shí)際要看鈑金廠的加工能力。二、什么叫精密加工？ 通常將加工精度在 0.1-
一、精密鈑金件加工精度？
精密鈑金的孔公差可以保證在（+0.05/-0.05）,孔位公差可以保證在（+0.1/-0.1）. 但實(shí)際要看鈑金廠的加工能力。
二、什么叫精密加工？
通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。
三、精密車床的加工精度？
一般好點(diǎn)的車床車削加工最高可做6級(jí)公差帶的產(chǎn)品。
數(shù)控機(jī)床加工精度高的誤解：
通常機(jī)械加工上的精度指的主要是四點(diǎn)：
1、尺寸公差
2、形狀度公差
3、位置度公差
4、表面光潔度（至于其他最大實(shí)體尺寸之流其實(shí)是近年才出現(xiàn)的概念。
四、精密放電加工方法？
一、放電加工機(jī)濾芯檢驗(yàn)方法：啟動(dòng)油泵，出油閥全開狀況下，檢查濾芯筒壓力表20PSL（最低25PSL）以上時(shí)需要更換濾芯；
二、放電加工機(jī)過濾棉（部分機(jī)型）火花機(jī)油無法過濾通過時(shí)需要更換；
三、放電加工機(jī)潤滑系統(tǒng)01：潤滑油（部分機(jī)型）建議使用硬軌專用，68號(hào)軌道油，將潤滑油加進(jìn)注油器；每周加注一次，注油器壓下時(shí)，同時(shí)移動(dòng)X軸及Y軸，使軌道面全行程皆能夠得到潤滑即可；02：潤滑脂（部分機(jī)型）建議使用鋰基脂3號(hào)潤滑脂；每三個(gè)月或運(yùn)行100公里加注潤滑脂；潤滑脂加注量每次在1立方厘米以上；
四、放電加工機(jī)清潔保養(yǎng)01：油槽應(yīng)于使用后即清潔，以提高火花油壽命；02：電控柜保養(yǎng)，在關(guān)閉總電源的狀況下，打開電柜前后門，用氣槍吹干凈灰塵（空壓機(jī)氣源中不可以有水份）
五、放電加工機(jī)火花油01：放電容易積碳時(shí)可考慮更換火花油；02：建議使用低粘度火花油（粘度CST1.6以下）03：更換火花油需同時(shí)清理油箱底部，并更換濾芯，以免污染新加入之火花油
五、現(xiàn)代精密加工是什么？
現(xiàn)代精密加工是指:現(xiàn)代精密加工工藝是指加工精度和表面光潔程度高于各相應(yīng)加工方法精加工的各種加工工藝。
六、精密電鍍加工方法？
精密電鍍五金加工工藝：
1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。
3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。
4、需要的零件多，車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單
七、精密加工有前途嗎？
精密加工有前途。1. 精密加工在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要角色，廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療設(shè)備、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。因此，對(duì)于精密加工專業(yè)的人才需求持續(xù)增長，就業(yè)前景較好。2. 精密加工技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新也在不斷推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。隨著科技進(jìn)步，制造業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、尺寸精度等方面的要求越來越高，因此精密加工的技術(shù)和設(shè)備也在不斷升級(jí)，為行業(yè)提供了更多的發(fā)展機(jī)遇。3. 同時(shí)，精密加工行業(yè)的市場(chǎng)需求也在不斷增加。隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快，對(duì)于定制化和個(gè)性化產(chǎn)品的需求也在增加，這為精密加工行業(yè)提供了更多的市場(chǎng)空間和機(jī)會(huì)。綜合以上原因，可以得出精密加工是一個(gè)有前途的領(lǐng)域，具有良好的就業(yè)前景和市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Α?/p>
八、目前超精密加工的加工精度在？
在國際上從加工精度來看：
普通加工的精度在0.01~0.1mm，
精密加工精度在0.003~0.01mm，
高精密加工精度在0.0001~0.003mm，
而精度要求高于0.0001mm的屬于超精密加工的精度。
所以高精度機(jī)床外形尺寸精度要達(dá)到0.0001mm到0.003之間。
九、精密沖壓加工和普通沖壓加工的區(qū)別？
金屬塑性加工按加工對(duì)象可以分成體積成型及板料成型。沖擊擠壓屬于前者，深沖屬于后者。兩種工藝的差異首先可以從體積成型與板料成型的區(qū)別說起。體積成型用于處理金屬坯料、塊料；板料成型的話正如其名。體積成型過程中材料本身受到來自各個(gè)方向的壓應(yīng)力，且應(yīng)力值高；而在板材成型中材料只受兩個(gè)方向的作用力(拉應(yīng)力-拉應(yīng)力，或拉應(yīng)力-壓應(yīng)力)，且應(yīng)力值低。——受力需求的差別也決定了加工設(shè)備在穩(wěn)固-輕便平衡中不同的取舍。體積成型后材料主要受力部分的截面積及壁厚通常發(fā)生明顯變化；而板料成型對(duì)板材厚度基本沒有影響。單純比較問題中兩種加工工藝的話，應(yīng)該說"哪里都不太相同"，比較難找出共通點(diǎn)，因此啰嗦了上面一大堆。希望有幫助。
十、精密加工與檢測(cè)專業(yè)好嗎？
這個(gè)專業(yè)好，有前途，而且就業(yè)前景應(yīng)該說來還是比較讓人看好的。
光電精密檢測(cè)技術(shù)作為一門比較稀少但是應(yīng)用比較講究的熱門專業(yè)，在社會(huì)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域中都占有非常重要的地位。隨著社會(huì)形勢(shì)發(fā)展，迫切需要更多專業(yè)人才加入。而你作為這方面專業(yè)人才，相信是會(huì)被就業(yè)市場(chǎng)看好的 。
