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北京航空航天大學(xué) 王華明

作者: 發(fā)布時間: 2022-09-12 06:26:57

簡介:】本篇文章給大家談?wù)劇侗本┖娇蘸教齑髮W(xué) 王華明》對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。本文目錄一覽:
1、3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域


2、包含3d的專業(yè)有哪幾個?


3、開講啦王華明主

本篇文章給大家談?wù)劇侗本┖娇蘸教齑髮W(xué) 王華明》對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽:

3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

3D打印使復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成為可能,同時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的一體化趨勢逐漸顯現(xiàn)。由于目前生產(chǎn)工藝的限制,一般產(chǎn)品大多由若干部件組裝起來共同構(gòu)成產(chǎn)品的主體結(jié)構(gòu)。這種組裝結(jié)構(gòu)增加了產(chǎn)品的質(zhì)量、體積、復(fù)雜度和故障幾率,同時在生產(chǎn)和裝配過程中浪費了大量的材料及能源。

3D打印技術(shù)的“加式”方法使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一體化,變得更加簡單,甚至某些特殊鉸接結(jié)構(gòu)可借助輔助性材料一次成型而無需組裝,不僅提高了生產(chǎn)效率,也提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度和可靠性 。

(1)3d打印技術(shù)在汽車制造工作的具體應(yīng)用

a.各類零件的制造: 3D打印技術(shù)所生產(chǎn)的零件則較為精細,力學(xué)性能也較為可靠。并且在處理一些突發(fā)狀況時,3D打印技術(shù)有著絕對的優(yōu)勢,例如在汽車制造時,某一些零件出現(xiàn)意外問題,此時就可以使用3D打印技術(shù)來進行緊急的修復(fù),3D打印技術(shù)相較于傳統(tǒng)的制造技術(shù),其生產(chǎn)周期非常短,并且可以使用加急打印,可以在短時間內(nèi)解決意外產(chǎn)生的問題。這可以減少企業(yè)為了應(yīng)對突發(fā)情況所準備的庫存零件,可以在一定程度上增加企業(yè)的資金流通程度,促進企業(yè)的發(fā)展。

b.復(fù)雜模具的更高效、便捷的制造 :3D打印技術(shù)可以將模具一體成型,不再需要拼接等方式來制造模具,3D打印技術(shù)中選取激光燒結(jié)技術(shù)可以直接制作模具,這對于汽車制造企業(yè)控制模具投入成本有著極其重大的意義。同時3D打印技術(shù)所制造的復(fù)雜模具精確度很高,力學(xué)性質(zhì)非常的穩(wěn)定,這對于模具的實用性有很大的提升。

c.實現(xiàn)輕量化零件的更有效制造 :3D打印技術(shù)可以在確保了零件力學(xué)性能的情況下,有效地制作出輕量化零件。例如Fortus900mc生產(chǎn)型的3D打印機就可以生產(chǎn)出比同等質(zhì)量黏土還要輕的且可以保證力學(xué)性能的零件。這為汽車行業(yè)響應(yīng)可持續(xù)化發(fā)展提供了技術(shù)保障。

(2) 3D打印技術(shù)在汽車維修中的應(yīng)用

a.3D打印技術(shù)在零部件維修工作中的應(yīng)用 :目前在汽車維修行業(yè)中已經(jīng)有許多零部件采用3D打印技術(shù)進行生產(chǎn),例如后視鏡,門把手,汽缸,各類齒輪等部件。

b.3D打印技術(shù)在維修工具中的應(yīng)用 :3D打印技術(shù)可以在電腦上針對于不同零件的尺寸與規(guī)格,對相應(yīng)的維修工具進行精確的建模,使得其具有標準的尺寸與規(guī)格,可以完全匹配所需要進行維修的零件。這對于汽車維修行業(yè)來說,具有非常重大的意義。

汽車制造行業(yè)與維修行業(yè)在不斷的發(fā)展中遇到了許多實際的問題,而3D打印技術(shù)作為一項新興的技術(shù),可以有效地解決汽車制造行業(yè)與維修行業(yè)所遇到的各類問題。3D打印技術(shù)目前已經(jīng)在汽車零部件的制造與復(fù)雜模型的制造和維修零部件與維修工具的制造中有了許多的應(yīng)用。3D打印技術(shù)的應(yīng)用對于汽車制造業(yè)與維修行業(yè)的發(fā)展有了極大的促進作用,并給整個汽車行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的影響。

(1)打印渦輪葉片的鑄造型芯

(2)打印發(fā)動機支架

(3)打印燃料噴嘴

(4)其他3D應(yīng)用的重大消息

波音公司已經(jīng)利用3D打印技術(shù)制造出300種左右的飛機零部件,同時波音公司正在與霍尼韋爾公司研究利用3D打印技術(shù)打印飛機機翼等更大型的產(chǎn)品。在國內(nèi),西北工業(yè)大學(xué)黃衛(wèi)東教授團隊利用3D打印技術(shù),制造出長達5m的鈦合金機翼前緣,并且通過了中國商用飛機公司的5項測試,其性能略高于此前業(yè)界常用的鍛造件;北京航空航天大學(xué)王華明教授團隊,針對大型飛機、航空發(fā)動機等國家重大戰(zhàn)略項目,經(jīng)過多年研究,在國際上首次全面突破了鈦合金、超高強度鋼等難加工大型復(fù)雜整體關(guān)鍵構(gòu)件激光成形工藝、成套裝備和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),并已在飛機大型構(gòu)件生產(chǎn)中研發(fā)出五代、10余型裝備系統(tǒng),已經(jīng)接受近10年的工程實際應(yīng)用考驗,使我國成為迄今唯一掌握大型整體鈦合金關(guān)鍵構(gòu)件激光成形技術(shù)并成功實現(xiàn)裝機工程應(yīng)用的國家。

3D打印技術(shù)在打印牙齒、骨骼修復(fù)等方面的技術(shù)已經(jīng)比較成熟。同時,3D打印技術(shù)在打印細胞、軟組織、器官等方面也有所發(fā)展。

(1)在骨骼修復(fù)方面的應(yīng)用

在骨骼修復(fù)方面,3D打印技術(shù)的應(yīng)用主要在三方面。

一是利用具有良好的生物力學(xué)性能和生物相容性的鈦及其鈦合金材料以及聚醚醚酮(PEEK)等3D打印植入物,在骨缺損、骨腫瘤修復(fù)等具有較廣泛的研究和應(yīng)用;

二是用作骨科手術(shù)輔助材料的打?。?/p>

三是以可降解生物醫(yī)用材料為基體,通過3D打印來構(gòu)建骨組織工程支架,用于性化骨損傷修復(fù),不同于材料植入物,可生物降解材料可降低排異反應(yīng)。

(2)在口腔領(lǐng)域的應(yīng)用

在口腔方面應(yīng)用的材料主要有合金,生物陶瓷及光敏樹脂等。合金材料主要用選擇性激光熔化成型技術(shù)來3D打印制作活動假牙支架、牙釘、烤瓷牙金屬內(nèi)冠、牙橋內(nèi)冠、舌側(cè)正畸托槽等,用于牙齒的修復(fù)。

(3)在矯形外科方面的應(yīng)用

通過逆向工程來構(gòu)建缺損部位的結(jié)構(gòu),再應(yīng)用3D打印將該缺損部位打印出來,形成個性化植入物,可以很好地將植入物與個體頜面部的結(jié)構(gòu)精準吻合,從而使缺損組織的形態(tài)和功能得以恢復(fù)及美化。國內(nèi)首例3D打印鈦合金已經(jīng)成功應(yīng)用于頜面部整形。

(4)用于醫(yī)學(xué)模型設(shè)計

利用3D打印技術(shù)制作病理器官模型,近年來,3D打印的醫(yī)學(xué)器官模型已經(jīng)廣泛應(yīng)用于臨床實踐和教學(xué)中,為臨床的發(fā)展注入了新鮮的血液。

利用3D打印的醫(yī)學(xué)模型能將病理器官及相關(guān)組織內(nèi)部結(jié)構(gòu)的細節(jié)形象地顯示出來,使身體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)變得更為直觀明了,用于輔助術(shù)前計劃和手術(shù)治療分析及臨床教學(xué)等。

雖然3D打印技術(shù)在醫(yī)用領(lǐng)域中的個性化、精準化治療方面表現(xiàn)出了極大的優(yōu)勢,并且已經(jīng)在臨床應(yīng)用中取得了很大的進展,且在這方面的應(yīng)用與研究受到了越來越多的關(guān)注。但由于受到3D打印設(shè)備和材料的限制,目前該技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域還沒有達到規(guī)?;膽?yīng)用。而隨著研究者對3D打印設(shè)備,工藝研究的不斷更新,打印材料的不斷改進,3D打印技術(shù)在生物醫(yī)用領(lǐng)域的應(yīng)用將會越來越廣。

(1)國外發(fā)展現(xiàn)狀

國外的3D打印技術(shù)到現(xiàn)在已發(fā)展30多年,“輪廓工藝”打印技術(shù)、“D-Shape”工藝、3D混凝土打印技術(shù)現(xiàn)在都較為成熟。3D打印在建筑領(lǐng)域也日漸成熟,由荷蘭建筑師簡加普·魯基森納思設(shè)計的“莫比烏斯環(huán)屋”就是運用打印而建成的,以及迪拜推出了宏大的3D打印戰(zhàn)略計劃,計劃2025年前25%新建筑都均3D打印技術(shù)建造。

(2)國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

國內(nèi)起步晚,但在政府的支持下,也已經(jīng)建立了多個科研中心,推動著我國3D打印技術(shù)發(fā)展。以同濟大學(xué)、清華大學(xué)及華中科技大學(xué)等科研高校所組成的研究隊也在進行著深入的探索。目前主流的研究隊進行進深入探索。在環(huán)境政策上國家對其也給予了大力支持,《中國制造2025》《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》和《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2017-2020年)》等政策先后出臺,為我國3D打印材料的發(fā)展提供了保障。

(3)3D打印建筑案例

a.莫比烏斯環(huán)屋

莫比烏斯環(huán)屋是以“莫比烏斯環(huán)”為原型,利用3D打印技術(shù)建造而成的,是世界上第一座由3D打印技術(shù)建造而成的房屋。耗時一年半,于2014年年底竣工,建筑面積高達10500ft2。其建造原理是將建筑分成一個個6m×9m的塊材,利用超大型3D打印機進行打印,最后進行拼合。

b.蘇州別墅

一棟于2018年建成的位居蘇州的別墅也是采用的3D打印建造技術(shù)。歷時三天,僅由三名建造工人就完成了一棟130m2的別墅的全部建造過程。建筑材料選用鋼筋、水泥和建筑垃圾混合而制,置于3D打印機中,再噴繪而出,層層疊加,完成建筑墻體部分建造(見下圖)。建筑內(nèi)部的家具也多采用3D打印技術(shù)打印而成(見下圖)。

在軍事領(lǐng)域,3D打印技術(shù)給裝備保障帶來的變化無疑也是革命性的。 在未來信息化戰(zhàn)場上,無論武器裝備處于任何位置,一旦需要更換損毀的零部件,技術(shù)保障人員可隨時利用攜帶的3D打印機,直接把所需的部件一個一個地打印出來,裝配起來就可以讓武器裝備重新投入戰(zhàn)場 ,例如:3D打印導(dǎo)彈系統(tǒng)。

這項技術(shù)如果在戰(zhàn)場上得到廣泛應(yīng)用,可以用于 應(yīng)急維修,保證武器裝備能夠得到及時的維修,以最快速度回到戰(zhàn)場上,保證部隊的作戰(zhàn)能力 。據(jù)外媒報道,美國陸軍已經(jīng)加入擴展3D打印行動,為“增強小型前線作戰(zhàn)基地的可持續(xù)作戰(zhàn)能力”,2012年,他們先后向阿富汗戰(zhàn)區(qū)部署了兩個移動遠征實驗室,實驗室由一個6m的集裝箱制成,配備有實驗室設(shè)備、成型機、3D打印機和其他制造工具,可以將塑料、鋼鐵和鋁等材料打印為戰(zhàn)場急需零部件。

3D打印在食品領(lǐng)域也有成功的應(yīng)用,做成的鮮肉特別有彈性,而且烹飪后肉質(zhì)松散有嚼頭,絲毫不遜于真正的肉。美國泰爾基金會近日已投資成立了“ 鮮肉3D打印 技術(shù)公司”,希望能夠為大眾提供安全放心的豬肉產(chǎn)品;德國科技公司Biozoon最近推出了一種叫 “Smoothfood”的3D打印食品 ,為進食困難的老年人帶來福音,這種食品的制作方法是:將食品原料液化并凝結(jié)成膠狀物,然后通過3D打印技術(shù)制造出各種各樣的食物。這種食物很容易咀嚼和吞咽,很可能成為老人護理行業(yè)的革新者;國內(nèi)福建省藍天農(nóng)場食品有限公司利用 3D打印技術(shù)做出色彩繽紛的個性化餅干 ,受到兒童和年輕女孩的喜愛,市場銷路非常好。

3D打印技術(shù)在考古文物領(lǐng)域主要用于 修復(fù)已經(jīng)破損的古文物 。在應(yīng)用3D打印技術(shù)進行文物修復(fù)時,需要使用3D掃描儀掃描破損文物,完成數(shù)據(jù)采集,并處理數(shù)據(jù),建立相應(yīng)的模型之后進行打印美國哈佛大學(xué)閃族博物館的兩位研究人員通過3D打印修復(fù)了一個3000年前被打碎的 瓷器獅子 ,杭州銘展科技有限公司采用3D打印技術(shù)修復(fù)的 天龍山石窟的石像 古文物的修復(fù)展示了3D打印技術(shù)在保存物質(zhì)文化方面的作用。

3D打印技術(shù)在時尚界主要用于制作 個性化的衣服鞋子等時尚品 。目前,3D打印技術(shù)主要是應(yīng)用尼龍蠟ABS聚碳酸酯金屬和陶瓷等粉末材料,采用選擇性激光燒結(jié)成型的技術(shù)制作衣服和鞋子,如3D時尚涼鞋及背包3D打印技術(shù)在時尚界引起轟動。

3D打印技術(shù)在日常生活用品中主要用于 制作個性飾品 ,如個性筆筒手機外殼戒指以及各種飾品都可以通過3D打印技術(shù)打印出來.

最近,迪士尼的一組研究人員利用3D打印技術(shù)在與有機玻璃同樣效果的高透光塑料上,以低廉造價打印出了 L C D屏幕與多種傳感器 ,實現(xiàn)了I T應(yīng)用中的新突破。利用3D打印光導(dǎo)管可以制造出高科技的 國際象棋 ,這些國際象棋的棋子可以偵測并顯示當前位置。3D打印技術(shù)必將為智慧生活和智慧城市創(chuàng)造出更多的IT應(yīng)用。

3D打印技術(shù)在制造業(yè)主要用于控制大規(guī)模生產(chǎn)質(zhì)量,降低傳統(tǒng)制造業(yè)的制作成本,提高速度和精確度。 從3D打印技術(shù)造出世界首艘3D打印皮劃艇 ,并且成功下水開,到世界上首輛3D打印汽車Urbee在加拿大亮相,3D打印技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生了一種顛覆性的變革。3D打印技術(shù)通過軟件將材料一層層堆積制作出產(chǎn)品,無需對材料切割、鍛打組裝等工序,節(jié)約人力資源,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

康奈爾大學(xué)創(chuàng)意機器人實驗室HodLipson提出使用 3D打印技術(shù)打印機器人的零部件 ,比如電池電線,甚至微處理器等,打印機不僅可以打印出形狀隨意的機器人,也可以一次性打印而成機器人所有的機械裝置和內(nèi)部部件,并在打印出來時就完全裝配好,無需組裝過程(如圖所示)打印機還可以打印出如圖所示的僅3克重的輕便型的機器人,該機器人制動翅膀在空中自由飛行可以持續(xù)90秒,除了發(fā)動機和電池,其他部分都是打印出來的。

在"大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新"的大環(huán)境下,開展中學(xué)生的創(chuàng)客教育能夠激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維, 三維建模技術(shù)、3D打印技術(shù)能夠把中學(xué)生的設(shè)想變?yōu)閷嶋H模型,從而驗證設(shè)想的可行性 。

另外, 結(jié)合3D打印技術(shù)的醫(yī)學(xué)高等教育模式 是對傳統(tǒng)模式的創(chuàng)新和發(fā)展,提升了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和效果,未來隨著技術(shù)的發(fā)展和教學(xué)方法的改進,由3D打印技術(shù)創(chuàng)建的教學(xué)環(huán)境將更逼真及個體化,學(xué)生將更易理解和掌握相關(guān)知識。但仍存在許多挑戰(zhàn)和問題,還需建立全面的倫理體系以保證其合規(guī)性。

包含3d的專業(yè)有哪幾個?

隨著3D打印技術(shù)在 科技的舞臺上的大放異彩,3D打印已經(jīng)成為市民耳熟能詳?shù)母咝录夹g(shù)之一。對著3D打印整個行業(yè)來說,其市場規(guī)模巨大,僅在中國,3D打印產(chǎn)值就有望在“十 三五”期間突破200億。3D打印不僅是一個有前途的行業(yè),也是一個有“錢途”的職業(yè),而且中國目前3D打印人才需求最為旺盛。目前在這方面主要是研究生 和高職院校,本科開設(shè)的學(xué)校還非常少。

1、清華大學(xué)機械工程系 (北京)

以“中 國3D打印第一人”顏永年教授及其團隊為代表的清華機械系在3D打印領(lǐng)域做出了重要的貢獻,在高端裝備制造、金屬3D打印、生物3D打印等領(lǐng)域均有前沿的 研究,顏永年教授曾3次獲得國家科技進步二等獎。從清華所畢業(yè)的校友,從事3D打印行業(yè)并成立公司的不在少數(shù)。代表性企業(yè):北京太爾時代、昆山永年激光。

2、西安交通大學(xué)-機械工程學(xué)院

以盧秉恒院士及其團隊為代表的西安交通大學(xué)在3D打印領(lǐng)域中有著舉足輕重的地位,國內(nèi)工業(yè)級SLA的技術(shù)基本上全部來源于西安交通大學(xué),盧秉恒院士也是中國3D打印行業(yè)第一個院士。如今,工業(yè)SLA 3D打印技術(shù)在手板制作,產(chǎn)品研發(fā)等領(lǐng)域用途非常廣泛。盧秉恒院士牽頭在北京、南京、渭南等地建設(shè)了多家3D打印研究院,也在牽頭制定增材制造的國家標準。代表性企業(yè):陜西恒通、聯(lián)泰科技、中瑞。

3、北京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院

以王華明院士及其團隊為代表的北京航空航天大學(xué)在3D打印領(lǐng)域有著卓越的成績,2012年王華明憑借“飛機鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”獲“國 家技術(shù)發(fā)明一等獎”,并于2015年當選為中國工程院院士。王華明院士團隊的研究成果,主要集中于大型復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)件的制造,為中國航空航天的快速發(fā)展提 供強有力的支持。代表性的企業(yè)包括中航天地激光、魔猴網(wǎng)。

4、華中科技大學(xué)(武漢)-機械科學(xué)與工程學(xué)院

華中科技大學(xué)是我國最早從事快速成型的 研究單位之一,2008年史玉升教授團隊成功研制了世界上最大臺面的激光粉末燒結(jié)設(shè)備,2013年研發(fā)出國際首臺“四激光、四振鏡、全球最大臺面”的快速 成形裝備,2013年7月習(xí)主席考察史玉升團隊時指出“3D打印技術(shù)很有前途,要抓緊產(chǎn)業(yè)化”。目前,該校正牽頭擬建3D打印工業(yè)園,集3D打印設(shè)備制 造、材料制造、產(chǎn)品加工服務(wù)于一體,推動3D打印規(guī)模化生產(chǎn)。代表企業(yè):濱湖機電、華科三維。

5、 西北工業(yè)大學(xué)(西安)

以黃衛(wèi)東教授及其團隊為代表的西北工業(yè)大學(xué)激光制造工程中心,在金屬3D打印領(lǐng)域極具代表性。曾打印3米高鈦合金激光立體成形C919飛機中央翼緣條, 為航空航天、軍工中的金屬3D打印提供完善的技術(shù)支持和解決方案,國產(chǎn)大飛機C919上就有西工大所提供的3D打印零部件。旗下公司西安伯力特在金屬3D打印機的研發(fā)生產(chǎn)及加工服務(wù)方面是國內(nèi)的龍頭企業(yè)。

6、大連理工大學(xué)材料工程系

以姚山教授為代表的大連理工大學(xué)團隊,研發(fā)了PIPR輪廓失效激光快速成型方法,基于該技術(shù)研制的3D打印設(shè)備的工作面尺寸達到1.8*1.8米級,刷 新了世界最大3D打印機記錄。所研制的激光3D打印機只需打印零件每一層的輪廓線,使輪廓線上砂子的覆膜樹脂碳化失效,再按照常規(guī)方法在180℃加熱爐內(nèi) 將打印過的砂子加熱固化和后處理剝離,就可以得到原型件或鑄模。代表企業(yè):大連森遠。

7、杭州電子科技大學(xué)

杭州電子科技大學(xué)徐銘恩教授團隊研發(fā)出的生物3D打印機,能夠直接打印人體活細胞。以這些細胞為基礎(chǔ),打印機還可打印諸如骨骼修復(fù)器件、人工器官等生物 材料。究方向涉及生命科學(xué)、信息學(xué)和制造科學(xué)的交叉學(xué)科,包括生物3D打印、再生和移植醫(yī)學(xué)、藥物篩選技術(shù)等,致力于開發(fā)面向生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的3D打印設(shè) 備、材料和軟件,為再生醫(yī)學(xué)、組織工程、藥物開發(fā)和醫(yī)療輔具等生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域提供新的技術(shù)解決方案,開發(fā)出突破性的醫(yī)學(xué)治療手段。 代表企業(yè):杭州捷諾飛。

8、華南理工大學(xué)(廣州)

華南理工大學(xué)楊永強教授團隊從2001年左右開始研究3D打印技術(shù),目前主要研發(fā)方向包括金屬零件激光選區(qū)熔化快速成型裝備,F(xiàn)DM裝 備;3D打印在牙科個性化舌側(cè)正畸托槽、個性化牙冠固定橋以及種植牙手術(shù)導(dǎo)板;全膝置換用人工關(guān)節(jié)3D打印個性化設(shè)計、驗證和加工;外科手術(shù)模板;個性化 植入體等醫(yī)學(xué)應(yīng)用……2004年,該團隊與國內(nèi)企業(yè)合作研發(fā)了國內(nèi)第一臺選區(qū)激光熔化快速制造設(shè)備“DiMetal-240”。

9、上海交通大學(xué)-醫(yī)學(xué)方向

上世紀80年代,3D打印技術(shù)一出現(xiàn)就受到了醫(yī)學(xué)界的重視,當時,王成燾教授與另一位醫(yī)學(xué)3D打印名家、骨外科學(xué)和骨科生物力學(xué)專家、中國工程院院士戴 尅戎合作開展個體化人工關(guān)節(jié)研究和臨床應(yīng)用。隨后在學(xué)校的211工程的支持下,開展個體化人工關(guān)節(jié)的臨床應(yīng)用,并于2004年獲得國家科技進步獎二等獎。 在之后的10多年間,王成燾教授為醫(yī)學(xué)3D打印研究做出了大量不可磨滅的貢獻。

10、北京工業(yè)大學(xué)-激光工程研究院

以陳繼民教授為代表的北京工業(yè)大學(xué)在3D打印領(lǐng)域主要研究集中在醫(yī)療領(lǐng)域,在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,國內(nèi)外已將應(yīng)用在骨科臨床領(lǐng)域,而3D打印技術(shù)在腫 瘤治療中的應(yīng)用還是一個空白。由北京工業(yè)大學(xué)承擔的北京市科委重大課題“3D打印腫瘤醫(yī)療導(dǎo)板成型裝備及檢測設(shè)備工程樣機研制”,在這方面取得了突破。

開講啦王華明主要內(nèi)容?

開講啦王華明主要內(nèi)容:

本周的開講嘉賓是中國工程院院士、北京航空航天大學(xué)教授王華明,

主要研究的是金屬3D打印技術(shù)。

通過金屬3D打印,不僅可以制造大型、復(fù)雜的工業(yè)零件,從而用在國之重器上,而且相比于傳統(tǒng)的制造技術(shù),還可以提高零件的品質(zhì)。

關(guān)于《北京航空航天大學(xué) 王華明》的介紹到此就結(jié)束了。

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