【簡介:】一、耐高溫合金材料排名?1.碳化鉭鉿合金2.石墨3.金剛石4.鎢5.二硼化鋯6.二硼化鈦7.錸8.碳化鈦9.鋨高溫隔熱隔熱材料中,溫度超過1000℃時,陶瓷纖維的隔熱性能最好,有晶體纖維、含
一、耐高溫合金材料排名?
1.碳化鉭鉿合金
2.石墨
3.金剛石
4.鎢
5.二硼化鋯
6.二硼化鈦
7.錸
8.碳化鈦
9.鋨
高溫隔熱隔熱材料中,溫度超過1000℃時,陶瓷纖維的隔熱性能最好,有晶體纖維、含鋯纖維、高鋁纖維等;溫度小于1000℃時,固特節(jié)能納米微孔隔熱材料的隔熱性能最好,導(dǎo)熱系數(shù)低至0.026w/mk(600℃熱面)。
10.碳化硅
二、耐高溫高Cr合金材料?
耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無機(jī)物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白云石等作原料而制成,耐高溫隔熱保溫涂料志盛,是一種組份無機(jī)涂料,耐溫幅度在-80—1800℃,導(dǎo)熱系數(shù)為0.03W/m.K,可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導(dǎo)熱,對于高溫物體可以保持70%的熱量不損失。
三、gh99高溫合金材料性能?
GH99哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多,如選用單V型坡口,則坡口角度要在70°左右,采用較低的熱輸入量,通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能,哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。
高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力,-鎳-鉻-鐵-鉬[G"字合金,合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過合金,這種合金特別耐liusuan和不純凈磷suan的腐蝕,能夠承受還原性和yang化性兩種環(huán)境條件的侵蝕。
四、軍工高溫合金材料龍頭股?
有合金投資,鋼研高納,西部超導(dǎo),圖南股份
五、什么是合金材料?
合金是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。各類型合金都有以下通性:
1.多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn)。
2.硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大。
3.合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬,利用合金的這一特性,可以制造高電阻和高熱阻材料,還可制造有特殊性能的材料。
4.有的抗腐蝕能力強(qiáng),如在鐵中摻入百分之十五鉻和百分之九鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用于化學(xué)工業(yè)。
六、高溫合金材料開粗加工技巧?
加工沒什么技巧,用好點(diǎn)的刀具可以跟正常的加工一樣…當(dāng)年核電有個零件,怎么都車不動,后來買了個刀片,二十多萬一片…就跟車豆腐一樣…
七、高溫合金材料加工的特點(diǎn)有哪些?
對于鎳合金、鈦合金以及鈷合金等高溫合金來說,耐高溫的特性直接提高了加工難度。銅在加工時的重切削力和產(chǎn)生的高溫共同作用下,使刀具產(chǎn)生碎片或變形,進(jìn)而導(dǎo)致刀具斷裂。此外,大多數(shù)此類合金都會迅速產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。工件在加工時產(chǎn)生的硬化表面會導(dǎo)致刀具切削刃在切深處產(chǎn)生缺口,并使工件產(chǎn)生不良應(yīng)力,破壞加工零件的幾何精度。加工鈦合金同樣面臨這些問題。盡管加工鈦合金所需的切削力只比鋼稍微高一點(diǎn),但由于鈦合金的特殊性能,,使加工它比加工同等硬度的鋼要困難得多主要有以下幾點(diǎn):
1、鈦合金和其它高溫合金一樣,也容易產(chǎn)生加工硬化;
2、鈦基合金導(dǎo)熱能力很低,使加工時產(chǎn)生的所有熱量幾乎都集中在切削刃上;
3、鈦合金的彈性模量很小,尤其是在重切削力時,使工件容易受刀具偏移和震動的影響;
4、嚴(yán)重的是鈦合金比其它高溫合金化學(xué)性能都要活潑,這一點(diǎn)使鈦合金工件在加工時很容易與刀具發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致工件產(chǎn)生縮孔。
八、有沒有耐高溫到800°鋁合金材料?
截止到目前還沒有,因?yàn)殇X的熔點(diǎn)是600多度,鋁合金的熔點(diǎn)大約也在650度上下。
因此,不到800度鋁合金就熔化了,別說鋁合金,就是能夠耐800的合金鋼也很少,一般都是鎳基合金了。另外,熔點(diǎn)是一回事,能夠耐受的溫度是另外一回事,雖然有些物質(zhì)熔點(diǎn)挺高,但是到了高溫后要發(fā)生氧化或化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致?lián)p壞,所以這兩個事情是兩碼事。九、高溫合金材料一般都有哪些,有什么特點(diǎn)?
高溫合金
,絕大多數(shù)高溫合金,基于在一定溫度下,析出細(xì)小彌撒的強(qiáng)化相
,來提高材料的強(qiáng)度,以及耐高溫特性。像是鋁合金的時效工藝,合金鋼的二次硬化,含鈮合金的固溶強(qiáng)化,等等,材料強(qiáng)度的提高,都是源于沉淀硬化。
一些研究人員認(rèn)為,強(qiáng)化相之所以能改善材料的強(qiáng)度,是因?yàn)檫@些彌散微粒能夠阻礙滑移過程。
比如說,2020合金中鋰的存在,可以提高鋁合金的彈性模量,及150~200℃之間的蠕變抗力。
鎳基合金,是常用的典型的高溫合金,可用于噴氣式發(fā)動機(jī)的燃燒室。
陶瓷材料
,在高溫條件下,仍具有很高的強(qiáng)度和硬度,耐磨性和耐蝕性也很好,常用作軸承材料和切削工具。
軸承制造常用陶瓷材料包括氧化鋯 ZrO2(熔點(diǎn)約2700℃),氮化硅Si3N4(反應(yīng)燒結(jié)法氮化硅軟化點(diǎn)在1800℃以上,熱壓燒結(jié)法氮化硅熔點(diǎn)約1900℃),碳化硅SiC(熔點(diǎn)約2700℃)。
棕剛玉
,這里所說的棕剛玉,不是通常意義上含雜質(zhì)的普通剛玉,而是氧化鋁配其他輔助材料,電熔所得的耐高溫用剛玉,主要用于耐火材料。在這個領(lǐng)域,圣戈班的產(chǎn)品,非常棒。
除此以外,花崗巖、大理石、石膏、二氧化硅,等等,是更常見的耐高溫材料,應(yīng)用也比較廣泛。
十、什么和什么是合金材料?
是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。