【簡(jiǎn)介:】 裝配容差設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是裝配容差驗(yàn)證或零件的設(shè)計(jì)容差(圖紙容差)分配。因此,裝配容差設(shè)計(jì)包括容差分析和容差綜合。 一、裝配容差分析技術(shù):利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助容差分析
裝配容差設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是裝配容差驗(yàn)證或零件的設(shè)計(jì)容差(圖紙容差)分配。因此,裝配容差設(shè)計(jì)包括容差分析和容差綜合。 一、裝配容差分析技術(shù):利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助容差分析很早就有報(bào)道,其中的一些技術(shù),包括統(tǒng)計(jì)分析、極值分析和Monte Carlo模擬等,概括為以下兩個(gè)方面: 1、容差分布建模技術(shù)。容差分析需要知道有關(guān)參數(shù)的分布函數(shù),實(shí)際參數(shù)的分布依賴于制造過程,獲取參數(shù)的分布函數(shù)需要大量的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。在正常的加工條件下,當(dāng)尺寸組成環(huán)較多,如果沒有某一環(huán)作用特別突出,組成環(huán)參數(shù)可以當(dāng)成正態(tài)分布處理,以便簡(jiǎn)化分析計(jì)算。 2、三維尺寸容差分析技術(shù)。通過Monte Carlo模擬,可以確定在裝配過程中零件的形狀、大小和精度對(duì)裝配成功率的影響。但該方法只適合于兩個(gè)零件的裝配,因?yàn)槿S尺寸容差分析需要裝配零件復(fù)雜幾何函數(shù)的導(dǎo)數(shù)?! 《?、裝配容差綜合技術(shù),裝配容差綜合是在滿足裝配要求的前提下,把裝配容差分配給各個(gè)有關(guān)零件的方法。裝配容差的綜合方法有以下幾種: 1、基于成本-容差優(yōu)化模型的容差綜合。改方法利用成本-容差函數(shù),以加工總成本為優(yōu)化目標(biāo),從一系列可供選擇的加工過程中,確定滿足裝配要求且制造成本最低的加工過程和工序容差。由于該方法依賴于成本-容差函數(shù),一般沒有考慮裝配的一些特殊要求,如最小間隙或最小過盈等對(duì)后期使用維護(hù)成本的影響,從而難以考慮產(chǎn)品全壽命周期成本LCC的變化規(guī)律?! ?、基于知識(shí)或?qū)<蚁到y(tǒng)的容差綜合,該方法利用知識(shí)或?qū)<蚁到y(tǒng)來選擇最佳的加工過程和標(biāo)準(zhǔn)的ISO配合種類、尺寸容差和形位容差。目前該方法只限用于圓柱類零件的配合?! ?、基于特征表達(dá)的三維容差綜合。K.Srikanth等提出了在產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)階段應(yīng)保證最小制造成本的容差分配方法。該方法利用模糊邏輯來表示裝配容差約束,討論了裝配模糊容差的產(chǎn)生和綜合過程,并考慮了制造過程信息和不確定的成本信息。